BÁNH RĂNG MÁY NÉN KHÍ

BÁNH RĂNG MÁY NÉN KHÍ

Bánh răng là gì ? Cách lựa chọn một bánh răng như thế nào ?, … và hàng ngàn câu hỏi khác tương quan tới bánh răng. Chính thế cho nên, để giải đáp những câu hỏi về loại sản phẩm này, Doanh Nghiệp Bảo Tín xin san sẻ bài viết dưới đây với hy vọng sẽ phần nào giúp được những bạn có thêm những thông tin chi tiết cụ thể thiết yếu về bánh răng .

1. Bánh răng là gì?

– Bánh răng là một bộ phận cơ khí quay, nó có những khớp răng giống nhau được cắt hoàn toàn có thể khớp nhau với những khớp răng khác để truyền mô-men quay .
– Bánh răng có hình dạng là một hình tròn trụ với những răng cưa bảo phủ bên ngoài như những răng rãnh tiếp nối đuôi nhau nhau. Chúng thường được sử dụng theo cặp, hoàn toàn có thể từ 2 – 3,4 cặp. Các cặp tiếp nối đuôi nhau nhau theo hình dạng song song .

– Bánh răng thường dùng để truyền động giữa hai trục song song. Tuy nhiên, khi được thiết kế thích hợp, chúng cũng được dùng để truyền động giữa hai trục lệch nhau theo góc bất kỳ.

2. Ưu và nhược điểm của bánh răng

– Ưu điểm

+ Tất cả những mặt tiếp xúc giữa những bánh răng đều tiếp xúc trọn vẹn trực tiếp với những hướng của trục quay. Như vậy trong mạng lưới hệ thống sẽ tạo thành một thể thống nhất .
+ Trong trường hợp mạng lưới hệ thống quản lý và vận hành xảy ra lỗi kỹ thuật thì hậu quả xảy ra củng không đem lại sự nguy khốn cho người sử dụng cũng như không để lại hậu quả lớn cho toàn mạng lưới hệ thống .

– Nhược điểm

+ Trong khi quản lý và vận hành ở vận tốc nhanh cùng 1 số ít thiết bị khác thì bánh răng dễ gây ra tiếng ồn .
+ Không thể chịu được tải nhiều nên dẫn đến giải quyết và xử lý không kịp gây quá tải .

3. Phân loại bánh răng

a. Phân loại theo dạng truyền động

– Bánh răng trụ ( răng thẳng, răng nghiêng và răng xoắn ) : Đây là dạng bánh răng cơ bản nhất, những bánh răng truyền động giữa những trục song song nhau .
– Bánh răng côn ( răng thẳng và răng xoắn ) : Là loại bánh răng có dạng truyền động giữa những trục giao nhau .
– Bánh vít : Đây là dạng biến tấu của bánh răng, truyền động giữa 2 trục vuông góc với tỷ số truyền động lớn. Thường thì dạng bánh răng này nằm trong khâu chuyển pha truyền động .

b. Phân loại theo kiểu ăn khớp

– Gồm 2 dạng : Bánh răng ăn khớp trong và bánh răng ăn khớp ngoài. Sử dụng những dạng bánh răng cơ bản trên để tạo thành link truyền động .

c. Phân loại dựa theo đặc tính công nghệ, bánh răng

– Bánh răng trụ và răng côn không có mayơ và có mayơ, lỗ trơn và lỗ then hoa .
– Bánh răng lỗ trơn và lỗ then hoa .
– Bánh răng trụ, bánh răng côn và vít dạng đĩa .
– Trục răng trụ và trục răng côn

4. Các hư hỏng của bánh răng và cách khắc phục

a. Gãy răng

– Nguyên nhân :
+ Quá tải bất ngờ đột ngột hoặc vì chịu lực mômen uốn với chu kỳ luân hồi nhỏ .
– Cách khắc phục :
+ Sử dụng modul răng đồng thời cần kiểm nghiệm sức bền vật tư để có những giám sát phong cách thiết kế chuẩn xác. Khi phong cách thiết kế, cần quan tâm yếu tố giám sát độ bền uốn của răng .
+ Có thể, sử dụng chiêu thức hàn để hồi sinh răng gãy .

b. Tróc răng

– Nguyên nhân :

+ Hiện tượng xảy ra bởi lực ma sát tiếp xúc giữa răng và xích làm cho những mảng sắt nhỏ ở răng bị tróc ra ngoài.

+ Do độ cứng của cụ thể chưa đạt chuẩn, hoàn toàn có thể là hàng giả, kém chất lượng .
+ Do thao tác quá tải .
+ Do những cụ thể của bộ truyền hoạt động giải trí đã quá khô do hết mỡ, nhớt bôi trơn, …
– Dấu hiệu phân biệt : khi mặt phẳng răng có hiện tượng kỳ lạ nứt ra, sau đó một thời hạn ngắn khi sử dụng những vết nứt này dần to ra và bị phá vỡ rơi ra khỏi cấu trúc của răng .
– Cách khắc phục :
+ Khi phong cách thiết kế, cần giám sát phong cách thiết kế độ rắn theo từng phân khúc sử dụng .
+ Thường xuyên kiểm tra bôi trơn để chúng hoạt động giải trí một cách tốt nhất .
+ Sử dụng hợp lý, hạn chế tải trọng lớn .

c. Nhão răng

– Nguyên nhân
+ Độ cứng của răng quá kém nên khi sử dụng một thời hạn gây hiện tượng kỳ lạ mũi răng bị trượt ra sau .
– Cách khắc phục :

+ Khi thiết kế, cần tính toán kĩ lưỡng.
+ Hạn chế tải trọng.

5. Quy trình chế tạo bánh răng

– Quy trình sản xuất bánh răng dựa theo những yếu tố sau :
+ Hình dạng và kích cỡ của thanh răng .
+ Vật liệu của thanh răng và thanh răng phải có độ đúng mực tuyệt đối .

a. Quy trình chế tạo răng

– Gia công răng theo mẫu
– Luyện nhiệt
– Tiện lỗ có rãnh hoặc then
– Gia công mặt phẳng rãnh
– Kiểm tra sơ bộ trước khi đưa vào cắt răng

b. Cắt răng

– Phay mép vành răng hoặc vẽ tròn đầu răng
– Làm nguội và kiểm soát và điều chỉnh thanh răng
– Làm sạch

– Test lại sản phẩm trước khi luyện nhiệt

– Luyện nhiệt
– Mài mẫu sản phẩm
Trên đây, là 1 số ít thông tin cơ bản về bánh răng. Mọi thông tin chi tiết cụ thể khác xin vui mừng liên hệ theo địa chỉ của Công ty Bảo Tín. Hi vọng những thông tin trên mà chúng tôi phân phối sẽ mang lại sự hài lòng cho những bạn. Chúng tôi xin chân thành cảm ơn !

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP BẢO TÍN

Địa chỉ: P.305, Tòa nhà C2, đường Đỗ Nhuận,Q. Bắc Từ Liêm – Hà Nội.

Source: https://suachuatulanh.edu.vn
Category : Thay Bloc Tủ Lạnh