Quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện – HasPower

Để đảm bảo quá trình hoạt động của máy phát điện ổn định, công suất đạt tiêu chuẩn cũng như giúp cho máy phát điện trở nên bền bỉ hơn thì công tác bảo trì bảo dưỡng máy phát điện là một nhiệm vụ cần thiết. Không chỉ giúp máy phát điện trở nên bền bỉ hơn mà nhờ có những quy trình này sẽ giúp cho quá trình sử dụng máy phát điện ít gặp trục trặc không đáng có, nâng cao được hiệu suất làm việc của máy phát điện.

Quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện

Bảo trì bảo dưỡng máy phát điện được triển khai theo những chính sách 1 tháng ; 3 tháng ; 6 tháng ; Hàng năm. Với mỗi chính sách tiến trình việc làm sẽ có phần biến hóa. Tuy nhiên cần phải nắm vững tiến trình và thực thi tuần tự, tránh trường hợp trộn lẫn những bước triển khai. Quy trình cơ bản nhất được thực thi theo 2 tiến trình :

Giai đoạn 1: Kiểm tra động cơ

Ở quy trình tiến độ này, tiềm năng được đề ra là thanh tra rà soát những chi tiết cụ thể của động cơ máy phát điện. Một số lỗi vặt, lỗi nhỏ hoàn toàn có thể sẽ được phát hiện ngay từ quy trình tiến độ này. Để quy trình kiểm tra động cơ có hiệu suất cao người ta triển khai theo 1 số ít bước nhỏ dưới đây :

• Kiểm tra phần làm mát và phần giải nhiệt của động cơ máy phát điện
• Kiểm tra hệ thống két nước, ống dẫn nước, van lọc chống rỉ, bộ tản nhiệt, van xả nước, quạt gió, bơm đảo đối lưu.
• Hệ thống áp lực nhớt, ống dẫn áp lực, lọc nhớt, xả nhớt và làm vệ sinh những chất dơ bẩn bị đóng trong thời gian máy hoạt động.
• Hệ thống áp lực dầu, ống áp lực dẫn dầu, van xả dầu dơ bẩn, bơm tạo áp suất, bơm cao áp, bộ lọc dầu.
• Hệ thống lọc khí động cơ, rotor turbo.
• Hệ thống soupape, độ hở van động cơ.
• Kiểm tra độ hao mòn, độ rơ (bạc đạn, bạc dầu và các phần cơ khí khác).
• Hệ thống phun dầu của động cơ.
• Dây courroie quạt, dây cuorroie máy phát điện sạc (DC), demarreur, poulie.
• Kiểm tra độ bôi trơn, độ rơ của bạc đạn, bộn giảm chấn (bạc đạn có thiếu dầu bôi trơn, cao su giảm chấn có bị chai cứng hoặc không còn độ giảm rung trên chân máy.
• Kiểm tra cốc lắng cặn và tách nước giải nhiệt, bình làm mát hồi lưu.
• Kiểm tra toàn bộ bulon đai ốc có bị nới lỏng không.

Giai đoạn 2: Kiểm tra hệ thống máy phát điện xoay chiều, máy phát điện (AC và DC)

Ở giai đoạn này chú trọng vào việc kiểm tra hệ thống máy phát điện xoay chiều (AC) và hệ thống máy phát điện (DC). Quy trình giúp kiểm tra công suất và độ lệch giữa các pha từ đó dễ dàng phát hiện ra một số lỗi không đáng có. Một số hệ thống cần được kiểm tra trong giai đoạn 2 này gồm:

• Kiểm tra rotor, stator máy phát điện xoay chiều.
• Đo cách diện, cảm ứng từ trường, chổi than (nếu có ).
• Hệ thống dây dẫn, công suất tổn hao trên đường dây, công suất hiện tại máy có thể đưa vào cho phụ tải sử dụng.
• Hệ số kích từ của bộ AVR.
• Hệ thống mạch điều khiển.
• Hệ thống bảo vệ (AC,DC)
• Điều chỉnh hệ thống chỉ thị, kiểm soát, công tắc khởi động, tắt máy, công tắc chuyển mạch Ampe, Volt.
• Mức độ nạp điện của bình accu và độ điện phân.
• Kiểm tra độ rơ của bạc đạn.
• Kiểm tra hệ số chỉ định của đồng hồ Volt, Ampe, tần số, dầu, nhớt, nước, giờ, đo tốc độ.
• Kiểm tra đèn báo áp lực nhớt, nhiệt độ nước, sạc bình, núm chỉnh điện thế, đèn báo sưởi.
• Đo các rờ – le ngắt rò rỉ, công tắc khởi, tắt máy.
• Kiểm tra độ lệch giữa các pha.

Nội dung quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện

Máy phát là nguồn điện dự trữ nên phải bảo vệ luôn luôn hoạt động giải trí tốt khi được sử dụng. Chính vì thế việc bảo dưỡng, bảo dưỡng máy phát điện định kỳ để dự trữ, ngăn ngừa và cảnh báo nhắc nhở là điều thiết yếu cho hoạt động giải trí của máy. Đảm bảo máy hoạt động giải trí hiệu suất cao nhất và nâng cao tuổi thọ máy .

Mục tiêu của việc quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện

Như đã trình diễn ở trên thì việc bảo dưỡng máy phát điện tác động ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy, hiệu suất hoạt động giải trí của máy và hàng loạt những tiêu chuẩn quan trọng giúp doanh nghiệp, mái ấm gia đình có một nguồn điện không thay đổi. Mục tiêu của việc bảo dưỡng bảo dưỡng được liệt kê như dưới đây :

• Kiểm tra quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện và đánh giá chính xác tình trạng hệ thống máy phát điện.
• Có biện pháp tối ưu để đề nghị và khuyến cáo cho khách hàng nhằm giảm thiểu sự cố báo động khẩn cấp.
• Đảm bảo tuyệt đối an toàn cho người và thiết bị máy phát cũng như điện lưới trong quá trình thực hiện vịệc kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng….
• Sau khi công việc hoàn thành việc kiểm tra quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện phải đảm bảo hệ thống và thiết bị máy phát điện hoạt động bình thường và an toàn, đưa báo cáo kết quả bảo trì bảo dưỡng và sửa chữa sao cho chính xác tình trạng thực của thiết bị tại công trường.
• Khoảng 10 ngày cho khởi động máy phát điện chạy không tải trong vòng 05-15 phút để kiểm tra các thông số của máy và đảm bảo máy luôn hoạt động tốt khi có sự cố mất điện lưới.
• Sau 50 giờ  vận hành đầu tiên hoặc ba tháng ở chế độ dự phòng : Thay nhớt và lọc nhớt của máy (với máy mới để làm sạch mạt kim loại khi máy chạy Ro-đai)
• Định kỳ sau mỗi 250 giờ hoạt động hoặc 6 tháng: Thay bộ lọc nhớt, nhớt máy, bộ lọc  nhiên liệu, vệ sinh lọc gió tùy theo điều kiện nào đến trước.
• Định kỳ sau vận hành mỗi 500 giờ  máy hoạt động hoặc sau 12 tháng : Thay bộ lọc nhớt, bộ lọc nhiên liệu, nhớt máy và lọc gió, xúc hết két nước và châm nước mới giải nhiệt máy tùy theo điều kiện nào khi đến trước.

Phân loại công việc theo Quy trình bảo dưỡng

Như đã đề cập thì để bảo dưỡng, bảo dưỡng máy phát điện một cách hiệu suất cao thì người ta thường phân loại theo những khoảng chừng thời hạn khác nhau : Hàng tháng, 3 tháng, 6 tháng, hàng năm. Mỗi quy trình tiến độ đều ứng với những loại việc làm và nội dung việc làm khác nhau. Chúng ta hoàn toàn có thể tìm hiểu và khám phá ngay dưới đây :

Bảo trì chế độ A – Hàng tháng

1. Kiểm tra báo cáo giải trình công tác làm việc quản lý và vận hành
2. Hệ thống nguyên vật liệu

• Kiểm tra rò rỉ nhiên liệu
• Xả cặn lọc dầu
• Vệ sinh đường ống dẫn nhiên liệu, ống thông hơi

3. Hệ thống bôi trơn

• Kiểm tra rò rỉ nhớt
• Kiểm tra mức nhớt động cơ và độ sạch của dầu nhớt

4. Hệ thống làm mát

• Kiểm tra rò rỉ nước làm mát
• Kiểm tra nghẽn gió thổi qua két nước
• Kiểm tra ống mền và khớp nối
• Kiểm tra mức nước làm mát
• Kiểm tra tình trạng và độ căng dây đai
• Kiểm tra tình trạng cánh quạt gió

5. Hệ thống khí nạp và khí xả

• Kiểm tra rò rỉ
• Kiểm tra bộ báo nghẽn lọc gió

6. Phần link động cơ

• Kiểm tra tiếng động lạ
• Kiểm tra rung động bất thường
• Kiểm tra vặn chặt các ốc, bulong của máy, ống xả, tủ điện

7. Hệ thống điện

• Kiểm tra bộ sạc ắc quy
• Kiểm tra mức nước và bổ xung nước cho ắc quy
• Kiểm tra siết chặt các đầu cực của bình ắc quy

8. Thử tải máy phát điện

Bảo trì chế độ B [250 giờ hoạt động hoặc 12 tháng]

1. Lập lại bảo dưỡng chính sách A
2. Hệ thống nguyên vật liệu

• Kiểm tra đường nhiên liệu, khớp nối
• Thay mới lọc nhiên liệu thô và lọc nhiên liệu tinh

3. Hệ thống bôi trơn

• Thay mới lọc nhớt thô và lọc nhớt tinh
• Thay mới dầu nhớt động cơ

4. Hệ thống làm mát

• Kiểm tra ổ quay cánh quạt, Puli dẫn động và bơm nước
• Thay mới lọc nước

5. Hệ thống khí nạp và khí xả

• Kiểm tra ống và khớp nối
• Làm sạch ống thông hơi buồng nhớt máy
• Thay lọc gió ( nếu cần)

6. Hệ thống điện

• Kiểm tra mức dung dịch điện môi và tỷ trọng cho ắc quy
• Kiểm tra, căn chỉnh dây đai của máy nạp ắc quy Dynamo

Bảo trì chế độ C [Mỗi 1500 giờ hoạt động]

1. Lập lại chính sách bảo dưỡng B
2. Hệ thống nguyên vật liệu

• Điều chỉnh khe hở nhiệt của vòi phun và xu páp

3. Hệ thống làm mát

• Bơm mỡ tay đòn trục puli trung gian cánh quạt
• Bơm mỡ bạc đạn gối đỡ cánh quạt
• Làm sạch bên ngoài két nước

4. Hệ thống khí nạp khí xả

• Vệ sinh lõi lọc thông hơi buồng nhớt máy
• Kiểm tra độ nghẽn khí xả
• Kiểm tra lực siết bắt cuộn góp xả và turbo

5. Phần link động cơ

• Làm sạch động cơ
• Bơm mỡ giá đỡ mặt trước động cơ

6. Hệ thống điện

• Làm sạch đầu cảm biến tốc độ
• Kiểm tra hệ thống cảnh báo và an toàn
• Bơm mỡ bạc đạn cho đầu phát
• Vệ sinh đầu phát

Bảo trì chế độ D (Mỗi 6000 giờ hoạt động)

1. Lập lại chính sách bảo dưỡng C
2. Hệ thống nguyên vật liệu

• Điều chỉnh khe hở nhiệt của vòi phun và xu páp
• Cân chỉnh vòi phun
• Cân chỉnh bơm dầu
• Hệ thống làm mát
• Xúc rửa két nước và đường ống dẫn nước

4. Hệ thống khí nạp, khí xả

• Làm sạch cánh quay phần nén khí turbo
• Kiểm tra khe hở bạc turbo

5. Phần link động cơ

• Kiểm tra bánh quay giảm rung
• Siết chặt các bulong

Hệ thống điện

1. Kiểm tra máy nạp ắc quy Dynamo
2. Kiểm tra máy khởi động điện ( Motor khởi động)
3. Cân chỉnh hệ thống cảnh báo và an toàn

Một số hoạt động cần được lưu ý khi bảo trì, bảo dưỡng máy phát điện

• Chạy rà: Xả và thay nhớt động cơ của máy phát điện sau 50 giờ quản lý và vận hành chạy máy tiên phong
• Vận hành không tải:Phải lưu ý duy trì thời gian tối thiểu để vận hành không tải sao cho ít nhất, Khi thực sự cần thiết mới phải vận hành cho máy chạy không tải trong thời gian dài. Để máy phát điện hoạt động tốt thì luôn luôn phải cho máy chạy mang tải 30% công suất danh định của máy phát điện.
• Vận hành định kỳ: Tối thiểu mỗi tuần 1 lần trong thời gian ít nhất là 30 phút với tải máy phát từ 30% công suất danh định của máy, nhằm để động cơ đạt đến nhiệt độ vận hành máy bình thường
• Phụ tùng thay thế máy phát điện:Cần thay thế phụ tùng chính hãng, có xuất xứ rõ ràng
• Thực hiện đầy đủ quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện theo quy định của nhà sản xuất trong sổ tay hướng dẫn vận hành

Để đảm bảo cho máy phát điện hoạt động tốt nhất về công suất, độ bền bỉ, ổn định thì công tác bảo trì bảo dưỡng máy phát điện là một thành phần không thể thiếu. Mỗi doanh nghiệp hoặc gia đình khi sử dụng máy phát điện cần phải có những quy trình riêng để bảo vệ tốt máy phát điện của mình. Ngoài ra, nếu khách hàng không có kinh nghiệm trong việc bảo dưỡng, bảo trì thì có thể liên hệ với Haspower để có được những lời khuyên hiệu quả nhất.

Source: https://suachuatulanh.edu.vn
Category: Bảo Dưỡng Tủ Lạnh