Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực | Máy ép thủy lực mini – Máy Phay, Tiện CNC

Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực là tạo ra lực ép cực lớn cho máy ép thủy lực chính là. Nhờ nó được chế tạo theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng dựa theo nguyên lý định luật Pascal. Trong đó khi áp suất được áp dụng trên các chất lỏng ở một hệ thống kín. Thì áp lực trong toàn hệ thống khép kín đó là luôn luôn không đổi.

Các loại máy ép sử dụng xi lanh thủy lực đều được trang bị hai chiếc xi lanh dung tích khác nhau. Đồng thời hai xi lanh có đường ống nối với nhau, trong từng xi lanh lại có một piston vừa khít .
Ở mạng lưới hệ thống này, có một piston hoạt động giải trí như một máy bơm với một lực cơ khí nhã nhặn trên diện tích quy hoạnh mặt cắt ngang nhỏ. Một piston khác với diện tích quy hoạnh lớn hơn tạo ra một lực tương ứng lớn trên hàng loạt diện tích quy hoạnh của piston đó. Điều đó lý giải tại sao máy ép thủy lực lại có áp lực đè nén lớn đến như vậy. Để hoàn toàn có thể triển khai được những việc làm yên cầu sức mạnh và hiệu suất nén lớn. Trong những ngành công nghiệp sản xuất lúc bấy giờ .

Cấu tạo sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực

Chức năng của các phần tử thủy lực trong hệ thống :

1. Bơm nguồn : Cung cấp áp suất và lưu lượng cho hàng loạt mạng lưới hệ thống thủy lực .

2. Van an toàn: Để bảo vệ áp suất của mạng lưới hệ thống không vượt quá giá trị được cho phép. Nhằm bảo vệ bảo đảm an toàn cho những thiết bị mạng lưới hệ thống không bị phá hỏng. Và mạng lưới hệ thống thao tác đúng nhu yếu của phong cách thiết kế .

3. Đồng hồ đo áp: Dùng để đo áp suất tại đầu ra của bơm .Từ đó xác lập được điều kiện kèm theo thao tác đơn cử của bơmtrong từng trường hợp khác nhau .

4. Van phân phối4/3 : Van có 4 cửa nhưng hoạt động giải trí ở 3 vị trí. Van này có đặc thù là ở chính sách chờ ( không tải ) tại vị trí van chưa hoạt động giải trí. Dầu sẽ qua van và hồi về bể .

5. Cụm van an toàn bảo vệ ống : Cụm này gồm 2 van an toàn mắc song song chỉ hoạt động giải trí khi có sự cố quá áp. Để bảo vệ chống vỡ ống .
6. Van 1 chiều có điều khiển và tinh chỉnh : Van này làm trách nhiệm giữ bảo đảm an toàn cho mạng lưới hệ thống ( chống rơi, chống tụt ). Lấy tín hiệu từ áp suất dầu trong mạng lưới hệ thống để hoạt động giải trí .

7. Xi lanh thủy lực: Đây là cơ cấu tổ chức chấp hành tạo lực thiết yếu để ép vật tư .

8. Vật liệu ép .
9. Cụm làm mát : Gồm những thiết bị làm mát mắc song song với 1 khóa. Thiết bị làm mát dùng để làm mát dầu của mạng lưới hệ thống. Tránh trường hợp dầu quá nóng dẫn đến biến hóa đặc thù của dầu dẫn đến dầu bị sôi. ⇒ Làm Open bọt khí trong dầu. ⇒ Hệ thống thao tác không không thay đổi ( hoàn toàn có thể gây rung, giật … ). Khóa có tính năng cho dầu đi qua khi không cần làm mát. Tránh tổn thất trên thiết bị làm mát .

10. Cụm lọc dầu: Cụm này gồm có bộ lọc đi kèm với van 1 chiều có đặt mức áp suất. Dầu sẽ qua van 1 chiều khi bộ lọc hoạt động giải trí quá mức được cho phép hoặc tắc lọc .

11. piston phù  hợp với yêu cầu vận hành.Van tiết lưu một chiều : Có công dụng kiểm soát và điều chỉnh tốc độ khi nâng cầnphù hợp với nhu yếu quản lý và vận hành .
12. Bể dầu : Để đựng lượng dầu thiết yếu cho hoạt động giải trí của mạng lưới hệ thống .

Mô tả hoạt động hệ thống:

Hệ thống hoạt động ở các chế độ sau .

Chế độ chờ:

Sau khi bật nguồn điện trên hộp điều khiển và tinh chỉnh, ở vị trí không tải ( chưa có vật tư ) Xi lanh thủy lực đứng im, dầu qua bơm 1 => van phân phối 4 tại vị trí P thông T dầu sẽ hồi về bể 7 qua cụm làm mát 10 và lọc dầu 6. Thời gian này là quãng thời hạn để công nhân đưa nguyên vật liệu vào khuôn ép .

Chế độ ép:

Sau khi vật tư ép được đưa và khuôn ép, công nhân sẽ nhấn nút khởi động trên bảng điều khiển và tinh chỉnh để xi lanh 8 mở màn quy trình ép. Dầu qua bơm => van 1 chiều => van phân phối => Xi lanh thủy lực => van phân phối => thiết bị làm mát => cốc lọc => bể dầu .

Chế độ giữ tải: 

Là chính sách mà Xi lanh thủy lực sau khi ép xong sẽ đứng im trong thời hạn là 5 ( s ) nhằm mục đích làm cho vật tư ép kết nối bền chặt hơn, tạo mẫu sản phẩm đạt nhu yếu về độ bền cơ học. Lúc này van an toàn sẽ hoạt động giải trí để áp suất mạng lưới hệ thống không lên cao gây hỏng cấu trúc mẫu sản phẩm .

Lùi về không tải:

Xi lanh thủy lực hoạt động tịnh tiến về vị trí khởi đầu, trong thời hạn này loại sản phẩm sẽ được lấy ra khỏi khuôn ép. Thời gian lùi về chính bằng thời hạn nâng khuôn ép .
Sau khi Xi lanh thủy lực lùi về vị trí ban đầu van phân phối sẽ được tinh chỉnh và điều khiển quay trở lại vị trí chờ ( vị trí bắt đầu ) .

Chế độ mất tải (sự cố) :

Xem thêm: Gia đình có 4 người, mua tủ lạnh nào hiện nay là phù hợp nhất?

Trường hợp khi Xi lanh thủy lực đang lùi về không tải thì gặp sự cố. Do khối lượng của khuôn sẽ làm khuôn bị rơi sẽ gây nguy hại cho công nhân cấp vật tư và lấy mẫu sản phẩm ra khỏi khuân. Để hạn chế việc này xảy ra mạng lưới hệ thống đã phải trang bị van một chiều có tinh chỉnh và điều khiển số 6 ( van chống tụt ), tuy nhiên để van hoạt động giải trí có hiệu suất cao cần lắp van càng gần sát Xi lanh thủy lực càng tốt .
Đó là thiết bị hoạt động giải trí sử dụng dầu thủy lực trong xi lanh thủy lực với áp suất cao tạo nên lực đẩy lớn, theo đó chỉ cần tác động ảnh hưởng một lực rất nhỏ ở đầu vào, hiệu quả là tạo ra sức nâng rất lớn ở đầu ra .

Tên gọi máy ép thủy lực

Có thể phân loại theo tính năng, cấu trúc hay tải trọng của nó, ví dụ điển hình như máy nén thủy lực hình chữ H, chữ C, 2 trụ, 4 trụ, máy ép ngang, ép đứng v.v. Còn trong tiếng anh thường gọi nó là hydraulic press machine .

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Máy ép thủy lực cấu trúc bởi 1 số ít bộ phận chính là : Xi lanh thủy lực, bộ nguồn bơm thủy lực, khung máy, mạng lưới hệ thống ống dẫn dầu, khớp cút nối và mạng lưới hệ thống tinh chỉnh và điều khiển
Máy nén thủy lực hoạt động giải trí dựa theo nguyên tắc của định luật Pascal, nghĩa là áp suất của dầu trong xy lanh công dụng lên toàn bộ những mặt phẳng tiếp xúc của đế piston theo phương vuông góc với nó đồng thời chuyển hóa nguồn năng lượng thành lực nén, hay còn gọi là tải trọng được tính theo công thức :

P = F * S

Trong đó:
P: Là lực ép, tải trọng tính bằng N (tấn)
F: Là áp suất dầu, tính bằng bar (hay kgf/cm2)
S: Là diện tích mặt tiếp xúc của đế piston với dầu (mm)
Do đó, Nếu diện tích mặt tiếp xúc càng lớn thì lực ép càng cao và tương tự, áp suất dầu càng lớn thì tải trọng ép càng cao.

Ứng dụng của máy ép thủy lực

Cùng với sự tăng trưởng của những ngành công nghiệp, máy ép thủy lực sử dụng rất thoáng đãng trong hầu hết những ngành nghề từ sản xuất đến thay thế sửa chữa thiết bị, dùng để nén, ép vật tư hay trong sản xuất những cụ thể đột dập v.v

Phân loại máy ép thủy lực

Máy ép thủy lực hoàn toàn có thể phân loại như sau :

Phân loại theo cấu tạo:

• Máy ép thủy lực nằm ngang
• Máy ép đứng
• 2 trụ
• 4 trụ
• Máy ép thủy lự hình chữ H
• Máy ép thủy lự hình chữ C

Phân loại theo tải trọng:

• Máy ép thủy lực mini
• Máy ép thủy lực nhỏ
• Máy ép thủy lực 5 tấn
• Máy ép thủy lực 10 tấn
• Máy ép thủy lực 20 tấn
• Máy ép thủy lực 30 tấn
• Máy ép thủy lực 50 tấn
• Máy ép thủy lực 100 tấn
• Máy ép thủy lực 150 tấn
• Máy ép thủy lực 200 tấn
• Máy ép thủy lực 300 tấn
• Máy ép thủy lực 400 tấn
• Máy ép thủy lực 500 tấn
• Máy ép thủy lực 1000 tấn

Phân loại theo tính năng tác dụng:

• Máy ép cốt dây cáp điện
• Máy bấm ống thủy lực
• Máy ép tuy ô thủy lực
• Máy ép đầu cốt dây cáp cẩu
• Máy dập thủy lực

• Máy chấn thủy lực

  Xem thêm: Sơ đồ đấu nối và nguyên lý hoạt động của hệ thống Điện năng lượng mặt trời | Đèn Led Đồng Nai, Năng Lượng Mặt Trời

• Máy cắt thủy lực
• Máy ép mùn cưa thủy lực

·

Source: https://suachuatulanh.edu.vn
Category : Tư Vấn Hỗ Trợ