Bảo trì máy dệt vải công nghiệp hiệu quả bằng đá khô CO2

27/02/2023 admin

Trong các nhà máy, xí nghiệp may mặc, việc bảo trì dệt vải công nghiệp là công việc hết sức quan trọng, góp phần làm cho sản phẩm tới tay của người tiêu dùng có chất lượng tốt nhất.

Với số lượng máy dệt vải cần phải bảo trì có thể lên đến hàng chục cái, việc bảo trì từng máy  theo cách thông thường sẽ tốn rất nhiều thời gian cho doanh nghiệp.

Qua đó, Specco2 giới thiệu một giải pháp bảo trì máy dệt vải công nghiệp bằng máy bắn đá khô CO2, giúp các doanh nghiệp tiết kiệm được nhiều chi phí và thời gian hơn.

Bảo trì máy dệt vải công nghiệp là gì ?

Bảo trì máy dệt vải công nghiệp là hoạt động chăm sóc, sửa chữa, bảo trì máy dệt vải sau một thời gian sử dụng.

Ví dụ như, trong hệ thống spunbond, đai màn hình dệt dựa trên polyester được sử dụng để lắng sợi. Trong quá trình khởi động nhà máy cũng như trong quá trình sản xuất, không thể tránh khỏi các sợi tơ bị đứt và dính dưới dạng giọt trên dây đai. Trong quá trình bảo trì và thời gian ngừng hoạt động, các giọt polyme này phải được loại bỏ khỏi vành đai màn hình để không làm giảm vĩnh viễn chất lượng của vải không dệt.

Việc bảo trì máy dệt vải thường xuyên sẽ giúp cho máy tránh khỏi các tình trạng như ngưng hoạt động đột ngột hoặc hoạt động sai cách, khiến cho sản phẩm đầu ra không đạt được chất lượng cao.

Một số lợi ích khi bảo trì máy dệt vải công nghiệp đúng cách

  • Tiết kiệm chi phí sửa chữa: Bảo trì máy dệt vải đúng thời điểm sẽ giúp cho doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sửa chữa máy. Việc sửa chữa sẽ đòi hỏi doanh nghiệp sẽ phải chi nhiều hơn, có thể gây thâm hụt ngân sách.
  • Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Khi máy dệt vải được bảo trì thường xuyên, chất lượng của sản phẩm cuối cùng sẽ được đảm bảo.
  • Giúp máy hoạt động ổn định: Việc này sẽ giúp cho máy dệt vải công nghiệp luôn được duy trì và hoạt động ổn định, đảm bảo năng suất lao động
  • Giảm thiểu rủi ro có thể xảy ra với máy dệt vải : Khi bảo trì thường xuyên, máy dệt vải  sẽ ít gặp phải các tình trạng hỏng hóc hơn

Các bước bảo trì máy dệt vải công nghiệp

  • Ngắt nguồn cấp điện để tiến hành vệ sinh 
  • Sử dụng máy bắn đá khô CO2 để thổi sạch bề mặt của máy và các chi tiết bên trong nhạy cảm như bên trong hộp điện tử, đầu ly hợp của máy dệt hoặc các vị trí khác bị che khuất
  • Loại bỏ hết lớp dầu cũ và thay bằng lớp dầu mới, bôi dầu vào các điểm có phớt chứa dầu và các khớp chuyển động của máy dệt vải 
  • Tiến hành chạy thử để kiểm tra sự ổn định của các vị trí đã được bơm dầu
  • Thay thế các bộ phận bị hỏng không còn sử dụng được.

Bảo trì máy dệt vải bằng máy bắn đá khô

Hiện nay một phần không nhỏ các nhà máy dệt vệ sinh và bảo trì thiết bị theo cách thủ công bằng việc sử dụng các công cụ, chẳng hạn như cây cọ và miếng chà Scotch-Brite. Polyme từ vải dệt được đặt ở trạng thái mềm bằng không khí nóng và được loại bỏ bằng một chiếc kìm đặc biệt. Mặc dù đã thận trọng, nhưng vẫn có thể xảy ra hư hỏng đối với cấu trúc dây đeo của máy. Thường thì các đai màn hình, có thể rộng tới 5,40 m, bị tháo ra, điều này làm tăng nguy cơ hư hỏng và nhiễm bẩn thêm.

Bảo trì máy dệt vải công nghiệp với máy bắn đá khô CO2

Bằng cách sử dụng máy bắn đá khô, chúng ta có thể bảo trì máy dệt vải công nghiệp hiệu quả. Đá khô là CO2 dưới dạng rắn, được sử dụng cho mục đích vệ sinh máy móc công nghiệp là chủ yếu. Chúng được tạo ra bằng cách hóa lỏng CO2 và bơm và một bể chứa. Tại đây, CO2 được đông đặc lại ở nhiệt độ  -109 độ F và biến thành thể rắn.

Đá khô có nhiều kiểu loại, hình dáng và kích thước. Song, hai loại thường được sử dụng phổ biến rộng rãi bao gồm: đá khô dạng viên (pellet) và dạng khối (block). Ngoài đặc tính dùng để làm sạch ra thì chúng còn có thể dùng để bảo quản dược phẩm và thực phẩm.

Phương pháp bảo trì thiết bi bằng máy bắn đá khô là một giải pháp còn mới mẻ trên thị trường nhưng lợi ích đem lại là vô cùng mỹ mãn. Các bề mặt của máy dệt vải công nghiệp sẽ được làm sạch tối ưu và hiệu quả nhất và không gây tổn hại một chút nào. Cách sử dụng máy vô cùng đơn giản, bạn chỉ cần thực hiện hai thao tác:

  • Cho 2-3 bát đá khô vào máy làm sạch đá khô rồi thổi lên các bộ phận cần làm sạch của máy dệt vải, kể cả những nơi khó tiếp cận.
  •  Đá khô mềm được tăng tốc nhờ khí nén thông qua các vòi phun được thiết kế đặc biệt với tốc độ siêu thanh và va chạm vào bề mặt thiết bị, đánh bật các mảng bám và bụi bẩn cứng đầu trên bề mặt động cơ.

Lợi ích khi bảo trì máy dệt vải công nghiệp bằng máy bắn đá khô CO2

Không để lại chất thải thứ cấp sau khi vệ sinh

Thông thường khi vệ sinh bằng nước, hóa chất, cát… các quá trình tẩy rửa này sẽ để lại chất thải thứ cấp xung quanh bề mặt máy dệt vải. Đôi khi quy trình xử lý chất thải thứ cấp sau khi làm sạch phức tạp hơn quy trình làm sạch.

Với phương pháp bắn đá khô CO2, đá khô thăng hoa ngay lập tức khi va chạm và đẩy các chất bẩn ra khỏi bề mặt cần làm sạch. Do đó, sẽ không có chất thải thứ cấp nào được tạo ra giữa bụi bẩn, dầu mỡ. Quá trình xử lý sau khi làm sạch sẽ trở nên dễ dàng hơn rất nhiều. Nhân viên bảo trì máy dệt vải sẽ chỉ cần làm sạch bụi bẩn bám trên động cơ nữa là xong.

Khả năng làm sạch tối ưu, thân thiện với môi trường và đem lại hiệu quả cao

Ngoài sạch và an toàn, kỹ thuật bắn đá khô là một giải pháp thân thiện với môi trường vì đá khô thu được là sản phẩm phụ của các quy trình công nghiệp khác – tức là được làm từ CO₂ tái chế. Điều này giúp cho đá khô không tạo ra CO₂ hoặc thêm CO₂ vào khí quyển và không gây ra hiệu ứng nhà kính.

Bên cạnh đó, đá khô cũng là một phương tiện được EPA, USDA và FDA chấp thuận. do không độc hại, không nguy hiểm và được phép sử dụng xung quanh thực phẩm.

Không làm hư, ăn mòn các thiết bị kim loại

Đá khô là một phương tiện rất mềm và có thể làm sạch hầu hết các bề mặt mà không làm hỏng chúng. Nó nằm trong khoảng 1,5 – 2 trên Thang độ cứng Mohs. Đá khô có thể làm sạch các bề mặt nhạy cảm, chẳng hạn như thiết bị điện tử,…. Điều này kéo dài tuổi thọ của máy dệt vải  và giảm nguy cơ hư hỏng máy móc trong quá trình vệ sinh.

Người vận hành máy bắn đá khô có thể kiểm soát hạt đá khô được bắn ra bằng cách thay đổi kích thước hạt đá khô và vận tốc của đá khô khi sử dụng. Các hạt nhỏ hơn, kết hợp với gia tốc thấp hơn tương đương với việc làm sạch sẽ nhẹ nhàng hơn, phù hợp với các loại máy dệt vải có nhiều chi tiết nhỏ và phức tạp.

Dễ dàng sử dụng, rút ngắn thời gian, tiết kiệm thời gian

Làm sạch bằng đá khô không sử dụng dung dịch nước hoặc hóa chất và không tạo ra bất kỳ chất thải thứ cấp nào, cho phép làm sạch dụng cụ và thiết bị tại chỗ mà không mất thời gian tháo rời và lắp ráp lại.

Nghĩa là sau khi vệ sinh, máy có thể được đưa vào hoạt động ngay lập tức.

Không cần vệ sinh lại sau khi sử dụng máy bắn đá khô CO2

Với phương pháp phun đá khô, bạn chỉ cần làm sạch bề mặt của máy dệt vải và không cần thực hiện thêm các bước sau khi vệ sinh.

Một số mẫu máy bắn đá khô phù hợp để vệ sinh máy dệt vải công nghiệp

I3 MicroClean 2

I3 MicroClean 2 là sản phẩm mới nhất của dòng MicroParticle Cold Jet. Với lợi thế là thiết kế gọn nhẹ cùng khả năng tùy chỉnh được nhiều thông số như kích thước hạt đá khô hay tốc độ bắn ra, đây là giải pháp phù hợp để bảo dưỡng máy dệt vải  công nghiệp.

Một số lợi ích của chiếc máy này bao gồm:

  • Siêu hiệu quả: I3 MicroClean 2 được thiết kế để giảm mức sử dụng tiêu hao tổng thể hơn 25% so với i3 MicroClean.
  • Dễ dàng điều khiển: Bạn có thể điều chỉnh, lưu và truy cập các thông số nổ do người dùng xác định để đạt hiệu quả cao hơn nhờ màn hình LCD 7 “.
  • Sử dụng ít áp suất không khí hơn, nó cũng tạo ra ít tiếng ồn hơn.
  • Khả năng IoT: Giám sát từ xa với Cold Jet CONNECT.
  • Khả năng làm sạch tuyệt đối: Làm sạch sâu ở mọi bề mặt địa hình.

I3 MicroClean 2

I3 MicroClean

I³ MicroClean là sự cải tiến với hệ thống nổ điện áp suất thấp, nhẹ, nhỏ gọn, sử dụng khối đá khô chỉ với 12 cfm và nổ ở áp suất không khí thay đổi từ 20 đến 140 psi (1,4 đến 9,7 bar).

Các tính năng của I3 MicroClean bao gồm:

  • Sử dụng hiệu quả đá khô cung cấp 45 phút làm sạch trước khi tải lại
  • Thiết kế ống nạp đơn, được cấp bằng sáng chế cho khả năng bắn đá tối đa
  • Sử dụng đá khô dạng khối 5 ″ x 5 ″ x 10 ″ (12,7 cm x 12,7 cm x 25,4 cm) hoặc 6 ″ x 6 ″ x 12 ″ (15 cm x 15 cm x 30 cm)
  • Áp suất nổ có thể điều chỉnh cho phép linh hoạt để tối ưu hóa hiệu suất
  • Bộ lọc khí thổi bên trong (20 Micron) giảm thiểu ảnh hưởng của không khí bị ô nhiễm
  • Đầu bôi có đèn chiếu sáng công thái học
  • Urebrade bền, hoặc silicone dẻo, ống có sẵn
  • Cáp liên kết tĩnh tích hợp (hiệu quả hơn nhiều so với cáp nối đất tiêu chuẩn)
  • Vận chuyển bền bỉ / dễ di động

I3 MicroClean

SDI Select 60

Cold Jet’s SDI Select 60 được thiết kế để trở thành máy bắn khô đơn giản, thân thiện với người dùng và độ linh hoạt cao. Với khả năng tự điều chỉnh đầu vào đá khô thông qua công nghệ khay nạp đã được cấp bằng sáng chế, SDI Select 60 tạo cơ hội làm sạch cho người dùng khi mà tình trạng đá khô không đủ.

SDI Select 60 có thể sử dụng bất kỳ đầu phun hoặc phụ kiện nào của máy phun Aero phù hợp với nhu cầu ứng dụng của bạn, không chỉ với vệ sinhmáy dệt vải. Chiếc máy này có thể điều chỉnh mạnh nhẹ tùy theo yêu cầu của bạn với áp suất phun từ 20 đến 250 PSI

Công nghệ được cấp bằng sáng chế của Cold Jet có thể tạo ra đá khô phù hợp với ứng dụng của người dùng theo yêu cầu, bất kể khi lắp đá khô dạng khối hay hình dạng khác vào. Chỉ cần thao tác qua 1 nút bấm, đá khô ngay lập tức chuyển sang dạng viên, phù hợp cho các nhu cầu vệ sinh các vị trí khó và nhạy cảm như máy dệt vải công nghiệp.

SDI Select 60

Kết luận

Có thể thấy rằng, việc bảo trì máy dệt vải là một công việc hết sức quan trọng và cần sự đầu tư đúng mức từ doanh nghiệp. Bên cạnh đó, công cụ có thể giúp việc bảo trì máy dệt vải  được diễn ra thuận lợi hơn chính là máy bắn đá khô CO2. Với khả năng làm sạch nhanh tối đa, các doanh nghiệp có thể suy nghĩ nghiêm túc khi đầu tư chiếc máy này.

Nếu quý doanh nghiệp có nhu cầu tư vấn máy bắn đá khô CO2, Specco2 sẵn sàng hỗ trợ 24/7.

Sửa Tủ Lạnh

Trung Tâm Bảo Hành

Alternate Text Gọi ngay