Tổng Quan Tủ Đông Tiếp Xúc – Newtechco | Thi công lắp đặt | Cung cấp thiết bị điện tử điện lạnh

01/09/2022 admin

TỦ ĐÔNG TIẾP XÚC:

  1. Giới thiệu tủ đông:

Tủ đông tiếp xúc hay còn gọi là CONTACT FREEZER.Tủ cấp đông tiếp xúc được sử dụng để cấp đông những loại sản phẩm dạng block. Mỗi block thường có khối lượng 2 kg .

Hình ảnh tủ cấp đông tiếp xúc:

Tủ gồm có nhiều tấm lắc cấp đông ( freezer plates ) bên trong, khoảng cách giữa những tấm hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh được bằng ben thuỷ lực, thường vận động và di chuyển từ 50 ÷ 105 mm. Kích thước chuẩn của những tấm lắc là 2200L x1250Wx22D ( mm ). Đối với tủ cấp đông lớn từ 2000 kg / mẻ trở lên, người ta sử dụng những tấm lắc lớn, có kích cỡ là 2400L x1250Wx22D ( mm ). Sản phẩm cấp đông được đặt trong những khay cấp đông sau đó đặt trực tiếp lên những tấp lắc hoặc lên những mâm cấp đông, mỗi mâm có 4 khay. Đặt trực tiếp khay lên những tấm lắc tốt hơn khi có khay vì hạn chế được nhiệt trở dẫn nhiệt .
Ben thuỷ lực nâng hạ những tấm lắc đặt trên tủ cấp đông. Pittông và cần dẫn ben thuỷ lực làm bằng thép không rỉ bảo vệ nhu yếu vệ sinh. Hệ thống có bộ phân phối dầu cho truyền động bơm thuỷ lực .
Khi cấp đông ben thuỷ lực ép những tấm lắc để cho những khay tiếp xúc 2 mặt với tấm lắc. Quá trình trao đổi nhiệt là nhờ dẫn nhiệt. Trong những tấm lắc chứa ngập dịch lỏng ở nhiệt độ âm sâu – 40 ÷ – 45 oC .
Theo nguyên tắc cấp dịch, mạng lưới hệ thống lạnh tủ cấp đông tiếp xúc hoàn toàn có thể chia ra làm những dạng sau :
– Cấp dịch từ bình trống tràn ( có công dụng giống bình giữ mức – tách lỏng ) : Với tủ cấp dịch dạng này, dịch lỏng chuyển dời dần vào những tấm lắc nhờ chênh lệch cột áp thuỷ tĩnh, nên vận tốc hoạt động chậm và thời hạn cấp đông lâu 4 ÷ 6 giờ / mẻ
– Cấp dịch nhờ bơm dịch : Môi chất hoạt động vào những tấm lắc dưới dạng cưỡng bức do bơm tạo ra nên vận tốc hoạt động lớn, thời hạn cấp đông giảm còn 1 h30 đến 2 h30 phút / mẻ. Hiện nay người ta thường sử dụng cấp dịch dạng này .

  1. Cấu tạo của tủ cấp đông tiếp xúc:Bao gồm :

– Vỏ tủ đông tiếp xúc .
– Tấm lắc, ống dẫn môi chất vào tấm lắc ( ống tokai ) .
– Ben thủy lực .
– Tủ tinh chỉnh và điều khiển .

Chi tiết:

  • Tủ đông tiếp xúc mới 100% do VN sản xuất.
  • Vỏ tủ bọc 2 mặt inox trong và ngoài, cách nhiệt bằng PU dày 125mm.
  • Tủ có cửa 2 bên bản lề, cách nhiệt bằng PU, hai mặt bọc inox, bản lề và khóa cửa bằng inox.
  • Vĩ cấp đông bằng hợp kim nhôm, mới 100%.
  • Hệ thống nâng hạ vĩ loại thủy lực, khung bằng thép mạ nhúng kẽm nóng.
  1. HỆ THỐNG LẠNH NH3 TRUNG TÂM

Mô tả:

  • Hệ thống lạnh cho các thiết bị nêu trên được thiết kế thành hệ thống lạnh NH3 trung tâm, các máy nén được đấu nối song song nên có thể chạy hỗ trợ cho nhau khi có nhu cầu tăng công suất lạnh để rút ngắn thời gian cấp đông, hoặc chạy thay thế cho nhau khi có nhu cầu dừng máy để bảo trì, sửa chữa. Mặt khác công suất lạnh còn được điều khiển tăng giảm tự động khi nhu cầu sử dụng trong sản xuất thay đổi nên tiết kiệm được điện năng.
  • Các thiết bị sử dụng chung trong hệ thống bao gồm:

* Máy nén
* Dàn ngưng tụ
* Bình chứa gas
* Bình tuần hoàn dịch
* Bình trung gian
* Tủ điện tinh chỉnh và điều khiển TT .

  • Các máy nén lạnh:
  • Các máy nén sử dụng trong hệ thống máy hiệu MYCOM do Nhật sản xuất.
  • Các cụm máy bao gồm ba phần: Đầu máy nén nhập khẩu từ Nhật, các thiết bị phụ trợ của mỗi bộ máy như các van chận, van an toàn, van điện điều khiển   công suất v.v đều đồng bộ. Motor dẫn động hiệu SIEMEN do Đức sản suất. Khung máy do VN sản xuất và lắp ráp hòan chỉnh.

02 cỗ máy nén hai cấp
– Model : N62WB
– Công suất lạnh : 72,4 kW
: Te / Tc = – 40 0C / + 35 0C
– Môi chất lạnh : NH3
– Vận tốc quay : 1000 v / phút
– Truyền động : Dây cu roa

– Động cơ điện                            : 75 kW x 3 Þ x 380 V x 50 Hz

  • Dàn ngưng tụ bốc hơi:
  • Dàn ngưng bốc hơi do VN sản xuất, kết cấu kỹ thuật theo kiểu dàn của BALTIMORE hoặc IMECO của Mỹ.
  • Ống truyền nhiệt loại ống thép đúc do Nga hoặc Nam Triều Tiên sản xuất.
  • Motor quạt và bơm nước giải nhiệt do Nhật sản xuất.
  • Dàn ngưng được mạ kẽm nhúng nóng toàn bộ sau khi kết thúc công đoạn gia công chế tạo cơ khí.

– Công suất : 720 Kw
: Tc = + 35 °C
: Tw = + 28 °C
– Môi chất lạnh : NH3
– Công suất quạt : 3.7 Kw
– Công suất bơm nước : 3.7 Kw
– Tải trọng : 750 kG
– Số lượng : 01 dàn

  • Các bình áp lực:
  • Các bình áp lực cho hệ thống do VN chế tạo

* 01 bình thấp áp
* 01 bình trung gian
* 01 Bình tách dầu

  • Các bình áp lực trên đều có đủ hồ sơ siêu âm lý lịch để nhà máy dăng kýsử dụng.
    • 02 bơm dịch:

– Bơm dịch hiệu NIKKISO do Nhật sản xuất
– Công suất : 3,7 Kw
– Lưu lượng : 300 l / ph
– Cột áp : 25 m
– Số lượng : 01 bơm

  • Van và thiết bị điều khiển:

Tất cả những loại van và thiết bị điều khiển và tinh chỉnh tự động hóa của HANSEN hoặc DANFOS gồm có những loại :
* Van chặn
* Van 1 chiều
* Lọc gas
* Solenoid
* Van xả dầu
* Van tự động hóa ( PM valve )
* Van an toàn
* Công tắc trấn áp mực lỏng …

  • Hệ thống điện điều khiển tự động:
  • Hệ thống điện được thiết kế và lắp ráp hoàn chỉnh để vận hành hệ thống lạnh hòan tòan tự động, tòan bộ các chi tiết, linh kiện do ABB, SIEMENS, LG, TELEMECANIQUE sản xuất tại EU. Hệ thống điện bao gồm:
  • Vỏ tủ bằng thép, sơn tỉnh điện
  • Các loại CB, công tắc tơ cho mỗi động cơ
  • Các loại công tắc, đèn báo và đồng hồ hiển thị các thông số làm việc của từng thiết bị.
  • Các loại dây dẫn điện do TAYA sản xuất và cá loại máng cáp, thang cáp loại thép mạ kẽm có khả năng chống cháy v.v.
    • Các lọai đường ống:
  • Các loại đường ống dẫn gas trong hệ thống là loại ống thép đúc do Nga hoặc Nam Triều Tiên, Đài Loan sản xuất.
  • Các lọai đường ống nước giải nhiệt máy nén bằng nhựa do Bình Minh hoặc ĐẠT HÒA sản xuất.
    • Cách nhiệt bình và đường ống:
  • Cách nhiệt bình và đường ống bằng foam PU, bên dưới trần la phông bọc inox bên trên trần la phông bọc nhôm. Khu vực phòng máy bọc inox.
    • Vật tư phụ cho lắp đặt:

Các loại vật tư phụ cho lắp ráp được cung ứng và lắp ráp hoàn hảo mạng lưới hệ thống gồm có :

  • Gas NH3 và dầu lạnh hiệu shell clavel 46 nạp đủ lần đầu cho hệ thống hoạt động tốt
  • Khí Argon cho hàn các đường ống áp lực (toàn bộ các đường ống gas được hàn TIG để mối hàn được đảm bảo kín và hệ thống không bị xỉ hàn trong lọt vào trong hệ thống)
  • Các loại que hàn thép theo tiêu chuẩn 7018
  • Sơn các loại và bu lon, thép hình để định vị, gia cường thiết bị vững chắc.

 

  • Nhân công &và qui trình phục vụ lắp đặt :
  • Tất cả các mối ghép ống được mài vát mép theo tiêu chuẩn hàn áp lực
  • Ống được vệ sinh sạch trước khi lắp, và được hàn argon cho các mối ghép nhằm đảm bảo bên trong hệ thống không có sỉ hàn.
  • Tất cả các thợ hàn có chúng chỉ hàn áp lực theo quy pham toàn do nhà nước VN qui định.
  • Ống không bọc cách nhiệt được sơn 1 lớp sơn chống sét và 02 lớp sơn màu
  • Ống cách nhiệt sơn một lớp sơn chống gỉ.
  1. Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh:

Chu trình mạng lưới hệ thống lạnh 2 cấp dùng bình trung gian có ống xoắn .
Bao gồm : Máy nén 2 cấp, tủ cấp đông gió, tháp giải nhiệt + bình ngưng tụ hoặc dàn ngưng tụ kiểu bay hơi, Bình trung gian, bình thấp áp, bình tách dầu, bơm dịch, mạng lưới hệ thống đường ống, mạng lưới hệ thống điện động lực và điều khiển và tinh chỉnh .

  1. Hình ảnh hệ thống:
Lượt xem: 2527

Sửa Tủ Lạnh

Trung Tâm Bảo Hành

Alternate Text Gọi ngay