Giới Thiệu Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas

Trong công nghiệp, hơi nước được ứng dụng thoáng rộng trong rất nhiều ngành nghề sản xuất. Lò hơi đốt dầu, đốt gas được sử dụng để gia nhiệt nước thành hơi nóng, tùy theo mục tiêu sử dụng mà tạo ra nguồn hơi có nhiệt độ và áp suất tương thích để áp ứng nhu yếu sản xuất hoặc phát diện. Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Của Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas
Nguồn nguồn năng lượng để cấp nhiệt cho lò hơi đến từ đầu đốt, đầu đốt có công dụng đốt cháy nguyên vật liệu, quy trình đốt cháy sẽ sinh ra nguồn năng lượng trong lò hơi và cấp nhiệt cho quy trình sinh hơi. Nhiên liệu chính thường được sử dụng trong là khí LPG, CNG, LNG, dầu FO, DO.
Tùy vào từng loại nguyên vật liệu mà những đơn vị sản xuất đầu đốt sẽ phong cách thiết kế đầu đốt sao cho tương thích để bảo vệ quy trình cháy được tốt nhất. Hiện nay có rất nhiều hãng sản xuất đầu đốt, trong đó hoàn toàn có thể kể đến 1 số ít hãng thông dụng như : Saccke, Weishaupt, Riello, Ecoflame, Zecco, …. Mỗi hãng sản xuất đều có ưu điểm yếu kém, công nghệ tiên tiến sản xuất khác nhau và nhà sản xuất lò hơi sẽ chọn những đầu đốt theo nhu yếu của từng người mua. Đồng thời tùy vào từng loại nguyên vật liệu sẽ có một hệ cấp nguyên vật liệu khác nhau .

Ưu điểm yếu kém Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas

Ưu điểm Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas

• Hệ thống đơn giản, nhỏ gọn, chiếm ít diện tích lắp đặt, thời gian lắp đặt ngắn.

  Bạn đang đọc: Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Của Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas – FANSIPAN VINA

• Dễ quản lý và vận hành, dễ bảo dưỡng sửa chữa thay thế .
• Chi tiêu góp vốn đầu tư bắt đầu thấp .
• Chi tiêu bảo dưỡng, thay thế sửa chữa thấp .
• Hiệu suất cao, hiệu suất mạng lưới hệ thống hoàn toàn có thể lên tới 96 % .
• Quán tính nhiệt thấp, vận tốc biến hóa tải rất nhanh, rất tương thích với những hệ thống thiết bị sử dụng hơi có tải giao động mạnh, bất thần .
• Ít gặp sự cố ( do rất ít thiết bị và thiết bị rất đơn thuần ) .
• Thân thiện với môi trường tự nhiên ( ngoại trừ trường hợp đốt dầu FO / R-FO ) .

Nhược điểm Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas

• Chi tiêu nguyên vật liệu cho quy trình quản lý và vận hành cao .
• Lò này không được cho phép đốt phong phú nguyên vật liệu, chỉ đốt được những loại nguyên vật liệu khí và lỏng, thường thì chỉ đốt từ 1 đến 2 nguyên vật liệu. Những đầu đốt được cho phép đốt hỗn hợp nhiều liệu nguyên vật liệu khác nhau thường có giá rất cao .
• Không tận dụng những nguồn nguyên vật liệu hiện có ở địa phương .
• Các đầu đốt hầu hết được sản xuất và lắp ráp ở quốc tế, dẫn đến sự phụ thuộc vào vào công nghệ tiên tiến. Trong những trường hợp có nhu yếu đặc biệt quan trọng, thời hạn sản xuất đầu đốt ( theo nhu yếu cảu người mua ) thường rất lâu. Hơn nữa, khi hư hỏng những đầu đốt này thì công tác làm việc bảo dưỡng thay thế sửa chữa hoàn toàn có thể lê dài .

Hệ thống lò hơi đốt dầu, đốt gas

Các mạng lưới hệ thống đốt LPG, CNG, LNG và DO sẽ không cần mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý khí thải riêng, vì những loại nguyên vật liệu này khi đốt xong thì thành phần khói thải đã cung ứng điều kiện kèm theo thiên nhiên và môi trường của Nước Ta. Riêng so với nguyên vật liệu dầu FO, trong dầu FO có chứa hàm lượng lưu huỳnh cao, nên khi đốt xong trong khí thải có chứa hàm lượng SO2 cao nên phải có một mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý khí thải trước khi thải ra môi trường tự nhiên .

Phân loại lò hơi đốt dầu, đốt gas :

Dựa vào cấu trúc hoàn toàn có thể phân loại lò hơi đốt dầu đốt gas theo 2 loại :

• Lò hơi ống lò ống lửa
• Lò hơi ống nước .

Tùy vào hiệu suất và thông số kỹ thuật hơi mà đơn vị sản xuất sẽ lựa chọn cấu trúc tương thích .

Dựa vào thông số kỹ thuật hơi hoàn toàn có thể chia ra :

• Lò hơi sinh hơi bão hòa
• Lò hơi sinh hơi quá nhiệt .

Dựa vào nguyên vật liệu hoàn toàn có thể chia ra :

• Lò hơi đốt nguyên vật liệu khí
• Lò hơi đốt nguyên vật liệu lỏng
• Lò hơi đốt đồng thời nguyên vật liệu khí và nguyên vật liệu lỏng

Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Của Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas

Cấu tạo mạng lưới hệ thống lò hơi đốt dầu đốt gas .

Một mạng lưới hệ thống lò hơi đốt dầu, đốt gas sẽ gồm có những thiết bị chính như sau :

Hệ thống cấp liệu .

Hệ thống cấp liệu so với nguyên vật liệu khí ( CNG, LPG, LNG ) và lỏng ( DO, FO ) sẽ có sự độc lạ. Đối với nguyên vật liệu khí, thường thì mạng lưới hệ thống sẽ có một bồn chứa lớn, được phong cách thiết kế bảo vệ những tiêu chuẩn nghiệm ngặt để chứa được nguyên vật liệu khí. Từ bồn chứa này, nguyên vật liệu khí sẽ được dẫn đến hệ gastrain ( hệ thóng kiểm soát và điều chỉnh áp suất, lưu lượng ) trước khi vào đầu đốt .
Đối với lò hơi sử dụng nguyên vật liệu lỏng ( dầu DO, dầu FO, dầu KO, dầu R-FO, … ), Nhiên liệu sẽ được chứa trong một bồn lớn, sau đó trải qua mạng lưới hệ thống bơm, dầu được cấp vào một bồn dầu chứa trung gian ( khoảng chừng 500 đến 1000 lít, tùy theo hiệu suất lò ) .
Từ bồn dầu này sẽ được một mạng lưới hệ thống bơm và thiết bị để điểu khiển áp suất và lượng dầu cần cấp cho đầu đốt. Tuy nhiên trong trường hợp đốt dầu FO hoặc R-FO, do độ nhớt dầu này rất cao khi ở nhiệt độ thiên nhiên và môi trường nên cần phải có mạng lưới hệ thống gia nhiệt bằng điện trở để giảm độ nhớt ( đặc biệt quan trọng là những vùng có nhiệt độ thiên nhiên và môi trường thấp ) .

Đầu đốt .

Đầu đốt là một trong những thiết bị quan trọng nhất trong mạng lưới hệ thống lò. Tại đây, gió và nguyên vật liệu được hòa trộn, đốt cháy, tạo ra nguồn năng lượng nhiệt để cấp cho mạng lưới hệ thống .
Có nhiều cách phân loại đầu đốt, trong đó cách thông dụng là dựa vào nguyên vật liệu. Theo cách này, đầu đốt sẽ được phân loại thành những loại cơ bản như sau :

• Đầu đốt nguyên vật liệu khí ( Gas : CNG, LPG, LNG )
• Đầu đốt nguyên vật liệu lỏng ( Dầu : FO, DO, KO, … )
• Đầu đốt đa nguyên vật liệu, đốt được cả khí và lỏng ( còn gọi là Dual fuel )

Ngoài ra, người ta cũng thường phân loại đầu đốt dựa theo năng lực kiểm soát và điều chỉnh tải. Theo cách này, đầu đốt được phân thành đầu đốt đơn cấp, hai cấp, ba cấp, vô cấp ( có thẻ kiểm soát và điều chỉnh tùy ý hiệu suất đầu đốt theo tải ) .
Ngày nay, trên quốc tế có rất nhiều hãng sản xuất đầu đốt, mỗi hãng có những công nghệ tiên tiến đặc trưng để quy trình cháy đạt được hiệu suất cao nhất. Công nghệ của những hãng ngày càng tăng trưởng và sản xuất được những đầu đốt ngày càng hiệu suất cao với ngân sách tương thích hơn. Bên dưới là sơ đồ những thiết bị cơ bản được gắn trên đầu đốt dầu của hãng Reillo .

Các thiết bị trên đường ống dầu .

• Các thiết bị trên đường ống dầu .
• P. : Hệ thống bơm gồm có lọc và van kiểm soát và điều chỉnh áp suất .
• P0min : Công tắc áp suất bảo vệ khi áp dầu không đủ .
• VF : Van điện từ trên đường dầu cấp .

• VS: Van an toàn.

  Xem thêm: Dịch Vụ Nạp Gas Tủ Lạnh Electrolux Quận Cầu Giấy

• MM : Đồng hồ áp suất .
• NL : Ống dẫn dầu tới béc phụn .
• U : béc phun .
• MR : Đồng hồ áp trên đường dầu hồi .
• SM : Servomotor tinh chỉnh và điều khiển gió cấp vào đầu đốt .
• R0 : Van điện từ trên đường dầu hồi .
• VR và VR1 : Van an toàn trên đường dầu hồi .

Thân lò hơi đốt dầu, đốt gas

Thân lò hơi đốt dầu đốt gas thường được chia làm 2 dạng : ống lò ống lửa và ống nước .
Đối với dạng lò ống lò ống lửa, buồng đốt lò có dạng hình tròn trụ. Ống trụ này được sản xuất từ sắt kẽm kim loại, mặt phẳng hoàn toàn có thể có dạng trơn hoặc lượn sóng. Lửa sẽ cháy bên trong ống trụ này và nước sẽ phủ bọc bên ngoài. Lượng nhiệt sinh ra từ quy trình cháy sẽ được nước bao quanh hấp thu trải qua vách buồng đốt và chuyển thành nguồn năng lượng trong hơi nước .
Các mặt phẳng sinh hơi còn lại cũng được đặt chìm trong nước và gồm 2 nhóm : hộp ngoặt khói ( liên kết buồng đốt với những ổng lửa ) và ống lửa ( những ống này thường có đường kính khá nhỏ, thường thì là từ ~ 42 mm đến ~ 76 mm và được đặt song song với buồng đốt ) .
Sau khi nhả nhiệt cho vách buồng đốt, khói từ buồng đốt sẽ đi vào hộp ngoặt khói trước khi chuyển hướng, chuyển dời vào những những ống lửa .
Nếu muốn sản xuất hơi quá nhiệt, người ta thường lặp đặt thêm 1 số ít ống quá nhiệt bổ trợ trong hộp ngoặt khói. ( hộp khói ướt )
Xét về ứng dụng, lò hơi ống lò ống lửa thường được phong cách thiết kế hoạt động giải trí ở hiệu suất nhỏ nên tương thích với những doanh nghiệp hoặc cơ sở sản xuất vừa và nhỏ .

Lò hơi ống nước có buồng đốt được cấu trúc từ những vách ướt lò hơi, nước nằm phía trong ống, nguyên vật liệu cháy trong buồng đốt sẽ truyền nhiệt cho nước bên trong ống, sau khi cháy xong, khói nóng sẽ đi qua những chùm ống sinh hơi để liên tục trao đổi nhiệt và thoát ra phía ngoài lò hơi. Lò hơi ống nước thường được phong cách thiết kế với hiệu suất và thông số kỹ thuật thao tác ( áp suất, nhiệt độ ) cao hơn nên thường được ứng dụng cho những tiến trình sản xuất có quy mô lớn, đặc biệt quan trọng là những nhà máy sản xuất cho nhu yếu hơi quá nhiệt hoặc sinh hơi phát điện .
Lò hơi ống nước được chia làm 3 dạng dựa vào hình dáng là : lò chữ D, lò chữ O, lò chữ A. Ngoài ra cũng có một số ít biến thể khác nhưng ít phổ cập hơn .

Hệ thống tận dụng nhiệt gồm có bộ sấy không khí và bộ hâm nước .

Một mạng lưới hệ thống tận dụng nhiệt thải thường thì gồm có bộ hâm nước và bộ sấy không khí ( ít gặp ) .
Trong một vài trường hợp, để tiết kiệm ngân sách và chi phí ngân sách góp vốn đầu tư, đặc biệt quan trọng là so với lò hơi có hiệu suất nhỏ, người ta thường không lắp ráp hệ này .
Vì khói nóng sau khi ra khỏi lò hơi thường có nhiệt độ khá cao, nếu thải trực tiếp ra môi trường tự nhiên sẽ gây tiêu tốn lãng phí nguồn năng lượng. Do đó, để tiết kiệm chi phí nguồn năng lượng, những nhà phân phối sẽ phong cách thiết kế thêm bộ hâm nước ( lắp ngay ở vị trí khói thoát khỏi lò ) để tịch thu nguồn nguồn năng lượng này, từ đó nâng cao hiệu suất cho mạng lưới hệ thống lò. Những bộ hâm nước này thường được cấu trúc từ những ống cánh vì khói thải từ lò hơi đốt dầu đốt gas thường rất sạch, không sợ bám bụi .
Đối với những lò lớn, ngoài bộ hâm nước, nhiều lúc người ta còn phong cách thiết kế thêm bộ sấy không khí. Thiết bị này sẽ giúp mạng lưới hệ thống lò tịch thu triệt để hơn nguồn nguồn năng lượng còn dư trong khói thải, từ đó làm tăng hiệu suất lò hơi. Tuy nhiên, cần nhấn mạnh vấn đề rằng, ngay cả so với những hệ lò đốt gas – đốt dầu hiệu suất lớn, bộ sấy không khí vẫn rất hiếm khi được lắp ráp. Lý do là bộ hâm nước của những mạng lưới hệ thống này thường được phong cách thiết kế từ ống cánh nên năng lực thủ hồi nhiệt rất lớn trong khi vẫn duy trì được size nhỏ gọn .

Hệ thống quạt cấp gió, quạt hút khói .

Đối với những lò hơi có hiệu suất nhỏ, quạt cấp gió thường được phong cách thiết kế đi kèm với đầu đốt, do đó mạng lưới hệ thống cấp gió rất gọn nhẹ. Ngược lại, ở những lò hơi có hiệu suất lớn, quạt cấp gió thường được phong cách thiết kế tách rời khỏi đầu đốt và đôi lúc, người ta còn phong cách thiết kế thêm mạng lưới hệ thống tuần hoàn khói nhằm mục đích tăng hiệu suất lò và trấn áp NOx tốt hơn .
Không giống những lò đốt nguyên vật liệu rắn, những lò đốt nguyên vật liệu dầu và khí thường chỉ có một quạt cấp duy nhất cho một hệ đầu đốt. Nhiên liệu sẽ cháy triệt để ngay tại đầu đốt bằng nguồn gió cấp 1 này và không cần cấp thêm gió cấp 2. Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là trong mỗi mạng lưới hệ thống lò hơi chỉ có một quạt cấp. Trái lại, ở những lò có hiệu suất lớn, người ta thường sử dụng cùng lúc nhiều đầu đốt lắp song song với nhau, và do đó, người ta thường sử dụng rất nhiều quạt cấp cùng lúc, mỗi quạt dùng riêng cho một đầu đốt .
Trong trường hợp trên đường khói không có những thiết bị giải quyết và xử lý khói thải ( xem mục 2 – f ) thì người ta thường không lắp ráp quạt hút khói. Và khi đó, áp suất khói trong những đường ống dẫn khói sẽ là áp suất dương ( ngoại trừ vị trí bên trong ống khói và lân cận ống khói sẽ có năng lực hình thành áp âm do lực tự hút của ống khói ) .
Trong những trường hợp ngược lại, khi người ta lắp ráp mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý khói thải, trở lực trên đường khói thường sẽ tăng khá cao và do đó, việc lắp ráp thêm quạt hút khói là điều thiết yếu .

Hệ thống giải quyết và xử lý khí thải .

Ở những lò đốt nguyên vật liệu dầu-khí, nồng độ CO và bụi trong khói thường rất nhỏ, trọn vẹn hoàn toàn có thể bỏ lỡ. Và, ngoại trừ nguyên vật liệu FO / R-FO ( và 1 số ít rất ít nguyên vật liệu đầu khí ít gặp khác như Off-gas ví dụ điển hình ) có chứa lượng lớn lưu huỳnh, khi đốt cháy sinh ra SO2 là loại khí gây ô nhiễm môi trường tự nhiên, những loại nguyên vật liệu dầu khí thông dụng khác thường không chứa Lưu Huỳnh. Do đó, khói thải của những mạng lưới hệ thống lò này thường rất sạch. Đối với trường hợp đốt FO / R-FO, người ta thường phải lắp ráp thêm một tháp hấp thụ SO2 để vô hiệu khí này trước khi xả khói ra khí quyển .
Mối nguy cơ tiềm ẩn lớn nhất đáng chăm sóc có lẽ rằng là NOx – một nhóm những loại Oxit axit được hình thành khi Ni – tơ bị đốt cháy trong ngọn lửa có nhiệt độ cao và có nhiều Oxy .
Trong những thế hệ đầu đốt cũ hoặc đầu đốt giá rẻ, việc kiểm soát và điều chỉnh chính sách cháy hài hòa và hợp lý cho ngọn lửa tại đầu đốt thường ít được quan tâm, do đó tiềm ẩn năng lực hình thành NOx. Tuy nhiên, những thế hệ đầu đốt gần đây, thành phần khí NOx trong khói thường khá nhỏ và khói thải hoàn toàn có thể thuận tiện cung ứng điều kiện kèm theo môi trường tự nhiên mà không cần lắp thêm thiết bị giải quyết và xử lý, hấp thụ .

Hệ thống bồn nước và bơm cấp nước cho lò hơi .

Để bảo vệ nguồn nước cấp không thay đổi cho mạng lưới hệ thống lò hơi, người ta thường phải phong cách thiết kế một bồn nước có thẻ tích đủ lớn ( thường phong cách thiết kế theo tiêu chuẩn HEI ) .
Thông thường, ở những hệ ống lò ống lửa có hiệu suất nhỏ, người ta thường không lắp ráp bộ hâm nước ( như đã nói ở trên ) và do đó, không cần bảo vệ bộ hâm nước khỏi sự ăn mòn của Oxy và CO2 tan trong nước. Khi đó, để tiết kiệm chi phí ngân sách góp vốn đầu tư, người ta thường không lắp hệ khử khí .
trái lại, trong trường hợp hơi nước nhu yếu chất lượng cao hoặc khi có lắp bộ hâm nước bằng thép, việc lắp ráp bộ khử khí trở thành điều bắt buộc. Điều này bảo vệ mạng lưới hệ thống hoạt động giải trí không thay đổi, vĩnh viễn trước tác động ăn mòn của những khí không ngưng tan trong nước, đặc biệt quan trọng là Oxy và CO2 .
Cũng dựa trên xem xét về sự hoạt động giải trí không thay đổi của mạng lưới hệ thống, những bơm nước ngày này thường được trang bị biến tần để hoàn toàn có thể biến hóa lưu lượng nước cấp vào lò khi nhu yếu sử dụng hơi biến hóa. Điều này không chỉ giúp cho việc trấn áp mức nước trong lò hơi được triển khai thuận tiện hơn, nhằm mục đích tránh hiện tượng kỳ lạ cạn nước gây hư hỏng ống trao đổi nhiệt hoặc mức nước quá cao gây nên hiện tượng kỳ lạ cuốn ẩm vào hơi mà còn giúp cho những ống trao đổi nhiệt trong bộ hâm nước được làm mát liên tục, tránh co và giãn bất ngờ đột ngột và quá nhiệt vật tư ống làm giảm tuổi thọ của thiết bị .

Nguyên Lý Hoạt Động Của Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas

Nhiên liệu được chứa trong mạng lưới hệ thống bình chứa TT, được đưa đến đầu đốt qua mạng lưới hệ thống đường ống. ( Đối với nguyên vật liệu lỏng sẽ có mạng lưới hệ thống bơm luân chuyển nguyên vật liệu, so với nguyên vật liệu khí gas thì đã có sẵn áp suất trong nguyên vật liệu nên sẽ không cần mạng lưới hệ thống bơm mà đi đường ống đến thẳng đầu đốt ). Trước khi nguyên vật liệu được đưa vào đầu đốt, trên đường ống sẽ có những thiết bị, mạng lưới hệ thống van, mạng lưới hệ thống điều khiển và tinh chỉnh để bảo vệ áp suất và lượng nguyên vật liệu cấp vào đầu đốt. Nhiên liệu được đưa đến đầu đốt sẽ có một mạng lưới hệ thống bên trong đầu đốt hòa trộn với gió được cấp từ mạng lưới hệ thống quạt cấp .
Đầu đốt sẽ điều khiển và tinh chỉnh sao cho tỷ suất gió tương thích với lượng nguyên vật liệu cấp vào để quy trình cháy được diễn ra tốt nhất. Nhiên liệu sau khi cháy sẽ sinh ra khói nóng có nhiệt độ cao, khói này sẽ đi qua những mặt phẳng trao đổi nhiệt và cung ứng nguồn năng lượng để sinh hơi. Sau khi ra khỏi lò hơi, khói thải vẫn còn nguồn năng lượng nên thường sẽ có mạng lưới hệ thống tận dụng nhiệt thải ( gồm có bộ hâm nước và bộ sấy không khí ) để tận dụng thêm nguồn năng lượng khói trước khi thải ra ống khói và ra thiên nhiên và môi trường .
Tùy vào từng mạng lưới hệ thống mà đơn vị sản xuất có phong cách thiết kế mạng lưới hệ thống tận dụng nhiệt thải hay không, trong 1 số ít trường hợp với những mạng lưới hệ thống nhỏ, sẽ không có mạng lưới hệ thống này. Như đã đề cập phía trên, so với trường hợp đốt dầu FO phải có mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý SOx trước khi thải ra môi trường tự nhiên .

Ứng dụng của Của Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas

Lò hơi đốt dầu, đốt gas được sử dụng trong rất nhiều nghành nghề dịch vụ sản xuất như đường, bánh kẹo, thức ăn chăn nuôi, cao su đặc, giấy, thực phẩm, y tế, v.v …. Lò hơi đốt dầu đốt gas có quán tính nhiệt thấp, năng lực kiểm soát và điều chỉnh tải tốt nên được ứng dụng cho những ngành sản xuất có nhu yếu biến hóa tải nhanh, năng lực kiểm soát và điều chỉnh tải linh động. Bên cạnh đó, với cấu trúc nhỏ gọn và ít gây khói bụi ô nhiễm, ít gây tiếng ồn, nên lò hơi đốt dầu, đốt gas sử dụng được cho những cơ sở sản xuất gần khu dân cư .
Với những lò có hiệu suất lớn, cần tiêu thụ một lượng lớn nguyên vật liệu, nên thường được lắp ở những khu vực địa lý có sẵn nguồn nguyên vật liệu gas và dầu, đặc biệt quan trọng do CNG thường rất khó tích trữ, phải cung ứng trực tiếp bằng đường ống nên những lò đốt CNG thường được lắp ráp ở những khu vực có mạng lưới hệ thống đường ống phân phối gas .

Mời Xem thêm Sản Phầm Lò Hơi Đốt Dầu, Đốt Gas của Fansipan vina tại: https://suachuatulanh.edu.vn/lo-hoi-dot-dau

Mọi cụ thể đặt hàng, tư vấn phong cách thiết kế, hành khách sung sướng gửi thông tin đến chúng tôi qua :
Gọi Ngay : 0888 294 499

Zalo: 0888 294 499

Mời Gửi E-Mail Yêu Cầu
Website : fsp.com.vn
Nhân viên công ty đảm nhiệm vấn đáp tư vấn, làm giá loại sản phẩm 24/7

Source: https://suachuatulanh.edu.vn
Category : Nạp Gas Tủ Lạnh