In 3D – Wikipedia tiếng Việt

In 3D (tiếng Anh: Three Dimensional Printing) hay còn gọi là Công nghệ bồi đắp vật liệu, là một chuỗi kết hợp các công đoạn khác nhau để tạo ra một vật thể ba chiều.[1] Trong In 3D, các lớp vật liệu được đắp chồng lên nhau và được định dạng dưới sự kiểm soát của máy tính để tạo ra vật thể.[2] Các đối tượng này có thể có hình dạng bất kỳ, và được tạo ra từ một mô hình 3D hoặc các nguồn dữ liệu điện tử khác. Máy In 3D thật ra là một loại robot công nghiệp. Nó có nhiều công nghệ khác nhau, như in li-tô lập thể (STL) hay mô hình hoá lắng đọng nóng chảy (FDM). Do đó, không giống một quy trình gia công loại bỏ vật liệu thông thường, In 3D sản xuất đắp dần một đối tượng ba chiều từ mô hình thiết kế có sự hỗ trợ của phần mềm máy tính (AutoCAD) hoặc là các tập tin AMF, thường bằng cách thêm vật liệu theo từng lớp.

Thuật ngữ ” In 3D ” có ý nghĩa tương quan đến quy trình tích góp một cách tuần tự những vật tư kết dính trên bàn in bằng đầu máy in phun. Gần đây, ý nghĩa của thuật ngữ này đã được lan rộng ra để gồm có phong phú hơn những kỹ thuật như những quá trình dựa trên hoạt động giải trí phun và thiêu kết. Tiêu chuẩn kỹ thuật thường sử dụng hạn sản xuất đắp dần cho nghĩa rộng hơn này .

Các thuật ngữ và chiêu thức[sửa|sửa mã nguồn]

Thiết bị và vật liệu AM Trước đó đã được phát triển trong những năm 1980.[3] Năm 1981, Hideo Kodama của Viện Nghiên cứu Công nghiệp thành phố Nagoya phát minh 2:00 chế tạo các phương pháp của một mô hình bằng nhựa ba chiều với hình ảnh cứng polymer, nơi diện tích tiếp xúc với tia cực tím được kiểm soát bởi một mô hình lớp hay phát quang quét.[4][5] Sau đó, vào năm 1984, Chuck Hull của Công ty Cổ phần Hệ thống 3D,[6] đã phát triển một hệ thống nguyên mẫu dựa trên quá trình này được gọi là stereolithography, trong đó các lớp được bổ sung bằng cách chữa giấy nến với ánh sáng cực tím laser. Hull định nghĩa quá trình như một “hệ thống để tạo ra các đối tượng ba chiều bằng cách tạo ra một mô hình mặt cắt của các đối tượng được hình thành,”[7][8] nhưng điều này đã được phát minh bởi Kodama. Đóng góp của Hull là việc thiết kế các định dạng STL (STereoLithography) tập tin được chấp nhận rộng rãi bởi các phần mềm in 3D cũng như các slicing và ấp ủ chiến lược kỹ thuật số phổ biến đến nhiều quá trình ngày hôm nay. Thuật ngữ in 3D ban đầu được gọi là quá trình sử dụng tiêu chuẩn và tùy chỉnh máy in phun đầu in. Các công nghệ được sử dụng bởi hầu hết các máy in 3D cho đến nay, đặc biệt là người nuôi cá và các mẫu được người tiêu dùng theo định hướng mô hình lắng đọng hợp nhất, một ứng dụng đặc biệt của nhựa đùn.

AM giải quyết và xử lý để thiêu kết sắt kẽm kim loại hoặc tan chảy ( như thiêu kết có tinh lọc tia laser, sắt kẽm kim loại trực tiếp bằng laser thiêu kết, và tinh lọc tia laser nóng chảy ) thường đi bằng tên riêng của mình trong năm 1980 và 1990. Gần như tổng thể những sản sắt kẽm kim loại tại thời gian đó là do đúc, sản xuất, đóng dấu, và gia công ; mặc dầu rất nhiều tự động hóa được vận dụng cho những công nghệ tiên tiến ( ví dụ điển hình như bằng robot hàn và CNC ), ý tưởng sáng tạo về một công cụ hoặc đầu chuyển qua một phong bì việc làm 3D chuyển một khối lượng của nguyên vật liệu thô thành một hình dạng mong ước bằng lớp lớp được link bởi hầu hết mọi người chỉ với quy trình vô hiệu sắt kẽm kim loại ( thay vì thêm nó ), ví dụ điển hình như CNC phay, CNC EDM, và nhiều người khác. Nhưng AM-loại thiêu kết đã khởi đầu thử thách giả định đó. Vào giữa những năm 1990, những kỹ thuật mới cho vật tư và lắng đọng được tăng trưởng tại Stanford và Đại học Carnegie Mellon, gồm có microcasting [ 9 ] và vật tư phun. [ 10 ] vật liệu hiến tế và tương hỗ cũng đã trở nên phổ cập hơn, được cho phép hình học đối tượng người dùng mới. [ 11 ]Các thuật ngữ chung sản xuất phụ gia tăng tiền tệ rộng hơn trong những thập kỷ của những năm 2000 [ 12 ] như những quy trình phụ khác nhau trưởng thành và nó trở nên rõ ràng rằng việc vô hiệu sớm bằng sắt kẽm kim loại sẽ không còn là quy trình gia công sắt kẽm kim loại chỉ được thực thi theo đó loại điều khiển và tinh chỉnh ( một công cụ hoặc đầu chuyển dời qua một phong bì việc làm 3D chuyển một khối lượng của nguyên vật liệu vào một lớp hình dạng mong ước của lớp ). Đó là trong thập kỷ này mà hạn chế bớt để Open như thể một retronym cho những mái ấm gia đình lớn của quy trình gia công với việc cắt sắt kẽm kim loại như thể chủ đề thông dụng của họ. Tuy nhiên, vào thời gian đó, thuật ngữ in ấn 3D vẫn chỉ gọi những công nghệ tiên tiến polymer trong hầu hết tâm lý, và những hạn AM là likelier để được sử dụng trong toàn cảnh sắt kẽm kim loại so với những người mê hồn polymer / phun / stereolithography. Thuật ngữ trừ không thay thế sửa chữa được những hạn công, thay vì bổ trợ nó khi một thuật ngữ bao hàm bất kể giải pháp vô hiệu là thiết yếu .Bởi những năm 2010 đầu năm, những từ ngữ in 3D và sản xuất phụ gia tăng trưởng những giác quan, trong đó họ là đồng nghĩa tương quan thuật ngữ bao trùm cho tổng thể những công nghệ tiên tiến AM. Mặc dù đây là một khởi hành từ trước đó về mặt kỹ thuật những giác quan của họ hẹp hơn, nó phản ánh một thực tiễn đơn thuần mà những công nghệ tiên tiến san sẻ toàn bộ những chủ đề chung của lớp tuần tự những tài liệu bổ trợ / tham gia trong suốt một phong bì 3D thao tác dưới sự trấn áp tự động hóa. ( Các pháp luật khác đã Open, mà thường được sử dụng như thể từ đồng nghĩa tương quan AM ( dù nhiều lúc hypernyms ), đã sản xuất máy tính để bàn, sản xuất nhanh gọn [ là người thừa kế sản xuất cấp hài hòa và hợp lý để tạo mẫu nhanh ], và sản xuất theo nhu yếu [ mà vang trên – demand in theo nghĩa 2D in ]. ) The 2010 s là những thập kỷ tiên phong, trong đó bộ phận sắt kẽm kim loại như khung cơ [ 13 ] và những loại hạt lớn [ 14 ] sẽ được tăng trưởng ( trước hoặc thay vì gia công ) trong sản xuất việc làm chứ không phải hơn obligately được gia công từ CP thanh hoặc tấm .
Mô hình của một tuabin thấy ích lợi của 3d in ấn trong ngành công nghiệp
Công nghệ AM thấy những ứng dụng khởi đầu từ những năm 1980 trong tăng trưởng mẫu sản phẩm, tài liệu trực quan, nhanh gọn tạo mẫu và sản xuất chuyên ngành. Mở rộng sang sản xuất ( sản xuất việc làm, sản xuất hàng loạt, và sản xuất phân phối ) đã được tăng trưởng trong những thập kỷ kể từ đó. Vai trò sản xuất công nghiệp trong sắt kẽm kim loại công nghiệp [ 15 ] đạt được quy mô lớn lần tiên phong trong những năm 2010 đầu năm. Kể từ đầu thế kỷ 21 đã có sự tăng trưởng lớn trong việc bán những máy AM, và giá đã giảm đáng kể. [ 16 ] Theo Wohlers Associates, một công ty, thị trường cho máy in và những dịch vụ 3D được trị giá $ 2200000000 trên toàn quốc tế trong năm 2012, tăng 29 % so với năm 2011. [ 17 ] Có nhiều ứng dụng cho công nghệ AM, gồm có kiến trúc, thiết kế xây dựng ( AEC ), phong cách thiết kế công nghiệp, xe hơi, hàng không ngoài hành tinh, [ 18 ] quân sự chiến lược, kỹ thuật, công nghiệp nha khoa và y tế, công nghệ sinh học ( con người thay thế sửa chữa mô ), thời trang, giày dép, đồ trang sức đẹp, kính mắt, giáo dục, mạng lưới hệ thống thông tin địa lý, thực phẩm, và nhiều nghành khác .Năm 2005, một người nuôi cá và nhà sử dụng thị trường lan rộng ra nhanh gọn được xây dựng với việc khai trương mở bán những mã nguồn mở RepRap và Fab @ Home dự án Bất Động Sản. Hầu như tổng thể những nhà sử dụng máy in 3D phát hành update có nguồn gốc kỹ thuật của họ trong những dự án Bất Động Sản trên sẽ RepRap và những ý tưởng sáng tạo ứng dụng nguồn mở có tương quan. [ 19 ] Trong sản xuất phân tán, một nghiên cứu và điều tra đã tìm thấy rằng in 3D hoàn toàn có thể trở thành một mẫu sản phẩm thị trường đại chúng được cho phép người tiêu dùng để tiết kiệm ngân sách và chi phí tiền tương quan đến việc mua những đồ vật thường thì. [ 20 ] [ 21 ] Ví dụ, thay vì đi đến một shop để mua một đối tượng người dùng triển khai trong một xí nghiệp sản xuất do tiêm đúc ( ví dụ điển hình như một cốc đo hoặc phễu ), một người thay thế sửa chữa hoàn toàn có thể in nó ở nhà từ một quy mô 3D .

Nguyên tắc chung[sửa|sửa mã nguồn]

Mô hình cắt 3D

Mô hình hóa[sửa|sửa mã nguồn]

Mô hình 3D in hoàn toàn có thể được tạo ra với một phong cách thiết kế máy tính tương hỗ ( CAD ) gói hoặc trải qua một máy quét 3D hoặc trải qua một máy ảnh kỹ thuật số và đồng bằng trắc ứng dụng .Các quy trình làm mẫu của thương hiệu của việc chuẩn bị sẵn sàng tài liệu hình học cho đồ họa máy tính 3D tựa như như thuật nhựa như điêu khắc. Quét 3D là một quy trình nghiên cứu và phân tích và thu thập dữ liệu kỹ thuật số vào hình dạng và sự Open của một đối tượng người dùng thực sự. Dựa trên tài liệu này, những quy mô ba chiều của những đối tượng người tiêu dùng quét sau đó hoàn toàn có thể được sản xuất .Bất kể những ứng dụng mô phỏng 3D được sử dụng, những quy mô 3D ( thường trong.skp ,. dae ,. 3 ds hoặc một số ít định dạng khác ) sau đó cần phải được quy đổi sang một trong hai a. STL hoặc một định dạng. obj, để cho phép việc in ấn ( aka ” CAM ” ) ứng dụng để hoàn toàn có thể đọc nó .
Trước khi in một quy mô 3D từ một tập tin STL, thứ nhất nó phải được kiểm tra về ” lỗi phong phú “, bước này được gọi là ” fixup “. Đặc biệt là STL của đã được sản xuất từ một quy mô thu được trải qua công dụng quét 3D thường có nhiều lỗi phong phú trong đó mà cần phải được cố định và thắt chặt. Ví dụ về những lỗi phong phú là những mặt phẳng mà không liên kết, những khoảng trống trong những quy mô, v.v… Ví dụ về những ứng dụng hoàn toàn có thể được sử dụng để sửa chữa thay thế những sai sót này netfabb và Meshmixer, hoặc thậm chí còn Cura, hoặc Slic3r. [ 22 ] [ 23 ]Khi đã xong, file. STL cần phải được giải quyết và xử lý bởi một ứng dụng được gọi là một ” slicer ” mà quy đổi những mô hình thành một loạt những lớp mỏng dính và tạo ra một tập tin G-code có chứa những hướng dẫn tương thích với một mô hình đơn cử của máy in 3D ( máy in FDM ). Tập tin G-code này sau đó hoàn toàn có thể được in với in ấn 3D client ứng dụng ( mà tải những G-code, và sử dụng nó để hướng dẫn cho máy in 3D trong quy trình in ấn 3D ). Cần quan tâm ở đây là thường, những ứng dụng máy khách và slicer được kết hợp thành một chương trình ứng dụng trong trong thực tiễn. Một số chương trình mã nguồn mở slicer sống sót, gồm có cả Skeinforge, Slic3r, và Cura cũng như những chương trình mã nguồn đóng gồm có Simplify3D và KISSlicer. Ví dụ về những người mua in ấn 3D gồm có Repetier-Host, ReplicatorG, Printrun / Pronterface, ….
Sọ quét của Spinosaurus được in bằng công nghệ 3D
Lưu ý rằng có một mảnh khác của ứng dụng thường được sử dụng bởi những người sử dụng in ấn 3D, đơn cử là một người xem GCode. Phần mềm này được cho phép kiểm tra một trong những tuyến đường đi của vòi phun máy in. Bằng cách kiểm tra này, người dùng hoàn toàn có thể quyết định hành động sửa đổi GCode để in những quy mô một cách khác nhau ( ví dụ như ở một vị trí khác nhau, ví dụ như đứng so với nằm xuống ) để tiết kiệm chi phí nhựa ( tùy thuộc vào vị trí và vòi phun đi, nhiều hơn hoặc ít hơn tương hỗ vật chất hoàn toàn có thể thiết yếu ). Ví dụ người xem GCode là Gcode Viewer cho Blender và Pleasant3D .Các máy in 3D sau những hướng dẫn G-code để nằm xuống lớp sau đó của chất lỏng, bột, giấy hoặc những vật tư tấm để thiết kế xây dựng những quy mô từ một loạt những mặt cắt ngang. Những lớp này, tương ứng với những mặt cắt ngang ảo từ những quy mô CAD, được tham gia hoặc tự động hóa phối hợp để tạo ra những hình dạng ở đầu cuối. Ưu điểm chính của kỹ thuật này là năng lực tạo ra bất kỳ hình dạng gần như hoặc tính năng hình học .Độ phân giải máy in diễn đạt lớp dày và độ phân giải XY trong chấm trên mỗi inch ( dpi ) hoặc micromet ( micron ). Độ dày lớp nổi bật là khoảng chừng 100 mm ( 250 DPI ), mặc dầu 1 số ít máy như Objet Connex loạt và Hệ thống 3D ‘ Projet series hoàn toàn có thể in lớp mỏng dính như 16 mm ( 1.600 DPI ). [ 24 ] XY độ phân giải tương tự với máy in laser. Các hạt ( chấm 3D ) là khoảng chừng 50 đến 100 mm ( 510 – 250 DPI ) đường kính .Xây dựng một quy mô với những giải pháp văn minh hoàn toàn có thể mất từ ​ ​ vài giờ đến vài ngày, tùy thuộc vào giải pháp được sử dụng và kích cỡ và độ phức tạp của quy mô. Các mạng lưới hệ thống phụ gia thường hoàn toàn có thể làm giảm thời hạn này để một vài giờ, mặc dầu nó đổi khác tùy thoáng rộng trên những loại máy được sử dụng và size và số lượng của những quy mô được sản xuất cùng một lúc .Kỹ thuật truyền thống lịch sử như ép phun hoàn toàn có thể ít tốn kém để sản xuất những mẫu sản phẩm polyme với số lượng cao, nhưng sản xuất chất phụ gia hoàn toàn có thể được nhanh hơn, linh động hơn và ít tốn kém khi sản xuất với số lượng tương đối nhỏ của những bộ phận. Máy in 3D cung ứng cho những nhà phong cách thiết kế và đội ngũ tăng trưởng khái niệm năng lực để sản xuất những bộ phận và những quy mô khái niệm sử dụng một máy in kích cỡ màn hình hiển thị .
Mặc dù độ phân giải máy in sản xuất là đủ cho nhiều ứng dụng, in một phiên bản hơi quá khổ của đối tượng người dùng mong ước ở độ phân giải tiêu chuẩn và sau đó vô hiệu những tài liệu [ 25 ] với một độ phân giải cao hơn quy trình trừ hoàn toàn có thể đạt được độ đúng chuẩn cao hơn .Một số polyme in được cho phép những mặt phẳng được làm nhẵn và cải tổ quy trình sử dụng hơi hóa chất .Một số kỹ thuật sản xuất chất phụ gia có năng lực sử dụng nhiều vật tư trong quy trình kiến thiết xây dựng những bộ phận. Những kỹ thuật này hoàn toàn có thể in nhiều sắc tố và phối hợp sắc tố cùng một lúc, và sẽ không thiết yếu phải sơn .Một số kỹ thuật in ấn yên cầu sự tương hỗ nội bộ được kiến thiết xây dựng cho nhô ra tính năng trong kiến thiết xây dựng. Những tương hỗ này phải được vô hiệu một cách máy móc hoặc giải thể sau khi hoàn thành xong những bản in .Tất cả những sắt kẽm kim loại máy in 3 – D thương mại tương quan đến việc cắt giảm những thành phần sắt kẽm kim loại ra khỏi mặt phẳng sắt kẽm kim loại sau khi ngọt ngào. Một tiến trình mới cho những GMAW 3 – D in được cho phép đổi khác mặt phẳng chất nền để vô hiệu nhôm thành phần bằng tay với một cái búa. [ 26 ]
Tạo mẫu nhanh trên toàn thế giới năm 2001[27]
Các mẫu xe Audi được thực hiện và lắp ghép nhanh
Một số tiến trình in 3D khác nhau đã được ý tưởng ra từ cuối năm 1970. Các máy in bắt đầu lớn, đắt tiền, và rất hạn chế trong những gì họ hoàn toàn có thể sản xuất. [ 3 ]Một số lượng lớn của những quy trình phụ đang có sẵn. Sự độc lạ chính giữa những tiến trình đang trong cách lớp ngọt ngào để tạo những bộ phận và trong những vật tư được sử dụng. Một số chiêu thức làm tan hoặc làm mềm nguyên vật liệu để sản xuất những lớp, ví dụ như tinh lọc nóng chảy bằng laser ( SLM ) hoặc sắt kẽm kim loại thiêu kết trực tiếp bằng laser ( DMLS ), tia laser thiêu kết có tinh lọc ( SLS ), quy mô ngọt ngào hợp nhất ( FDM ), [ 28 ] hoặc hợp nhất sản xuất dây tóc ( FFF ), trong khi những người khác chữa vật tư lỏng sử dụng những công nghệ tiên tiến phức tạp khác nhau, ví dụ như stereolithography ( SLA ). Với nhiều lớp đối tượng người tiêu dùng sản xuất ( LOM ), lớp mỏng dính được cắt thành hình và nối lại với nhau ( ví dụ như giấy, nhựa, sắt kẽm kim loại ). Mỗi chiêu thức có ưu điểm và điểm yếu kém riêng của nó, đó là nguyên do tại sao 1 số ít công ty do đó cung ứng một sự lựa chọn giữa bột và polymer vật tư sử dụng để thiết kế xây dựng những đối tượng người tiêu dùng. [ 29 ] Các công ty khác nhiều lúc được sử dụng tiêu chuẩn, off-the-shelf giấy kinh doanh thương mại như thiết kế xây dựng nguyên vật liệu để sản xuất một mẫu thử nghiệm độ bền cao. Các yếu tố chính trong việc lựa chọn một máy nói chung là vận tốc, ngân sách của máy in 3D, ngân sách của những mẫu thử nghiệm, ngân sách in ấn và lựa chọn vật tư, sắc tố và năng lực. [ 30 ]Máy in thao tác trực tiếp với những sắt kẽm kim loại đắt tiền. Trong 1 số ít trường hợp, tuy nhiên, máy in rẻ tiền hơn hoàn toàn có thể được sử dụng để làm cho một khuôn, mà sau đó được sử dụng để tạo những bộ phận sắt kẽm kim loại. [ 31 ]

Nung chảy và lắng đọng[sửa|sửa mã nguồn]

Mô hình hợp nhất lắng đọng: 1 – vòi phun ejecting nóng chảy nhựa, 2 – tài liệu lưu ký (phần mô hình hóa), 3 – kiểm soát bảng di động
Mô hình và lắng đọng hợp nhất ( FDM ) được tăng trưởng bởi S. Scott Crump vào cuối những năm 1980 và đã được thương mại kinh doanh hóa vào năm 1990 bởi Stratasys. [ 32 ] Sau khi bằng bản quyền sáng tạo về công nghệ tiên tiến này đã hết hạn, một hội đồng tăng trưởng mã nguồn mở được tăng trưởng lớn và cả thương mại và DIY biến thể sử dụng loại máy in 3D Open. Kết quả là, giá của công nghệ tiên tiến này đã giảm hai bậc từ những phát minh sáng tạo .Trong tụ hợp nhất quy mô hóa những quy mô hoặc một phần được sản xuất bằng cách đùn hạt nhỏ chất đó cứng lại ngay lập tức để tạo thành lớp. Một nhiệt dẻo sợi hoặc dây sắt kẽm kim loại được quấn trên một cuộn dây được unreeled để phân phối nguyên vật liệu cho một đùn đầu vòi phun. Các đầu vòi phun làm nóng vật tư và biến dòng chảy và tắt. Thông thường stepper động cơ hoặc động cơ servo được sử dụng để vận động và di chuyển đầu phun ra và kiểm soát và điều chỉnh dòng chảy. Người đứng đầu hoàn toàn có thể được chuyển dời theo cả hai chiều ngang và dọc, và trấn áp của chính sách này thường được triển khai bởi một sản xuất máy tính tương hỗ gói ( CAM ) ứng dụng chạy trên một vi điều khiển và tinh chỉnh .Polyme khác nhau được sử dụng, gồm có cả acrylonitrile butadiene styrene ( ABS ), polycarbonate ( PC ), axit polylactic ( PLA ), polyethylene tỷ lệ cao ( HDPE ), PC / ABS, polyphenylsulfone ( PPSU ) và tác động ảnh hưởng cao polystyrene ( HIPS ). Nói chung, những polymer là trong những hình thức của một sợi sản xuất từ nhựa nguyên sinh. Có nhiều dự án Bất Động Sản trong hội đồng mã nguồn mở nhằm mục đích xử lý hậu tiêu dùng chất thải nhựa thành sợi. Liên quan đến máy được sử dụng để cắt nhỏ và extrude những vật tư nhựa vào sợi .FDM được phần nào bị hạn chế trong những biến thể của hình dạng mà hoàn toàn có thể được sản xuất. Ví dụ, FDM thường không hoàn toàn có thể sản xuất những cấu trúc thạch nhũ in như, vì họ sẽ không được tương hỗ trong quy trình thiết kế xây dựng. Nếu không, một tương hỗ mỏng mảnh phải được phong cách thiết kế thành những cấu trúc hoàn toàn có thể bị vỡ ra trong khi giải quyết và xử lý .

Kết dính những vật tư dạng hạt[sửa|sửa mã nguồn]

Các CandyFab hệ thống in dạng hạt sử dụng khí nóng và đường cát để sản xuất các vật phẩm nghệ thuật thực phẩm cấp
Polyme khác nhau được sử dụng, gồm có cả acrylonitrile butadiene styrene ( ABS ), polycarbonate ( PC ), axit polylactic ( PLA ), polyethylene tỷ lệ cao ( HDPE ), PC / ABS, polyphenylsulfone ( PPSU ) và tác động ảnh hưởng cao polystyrene ( HIPS ). Nói chung, những polymer là trong những hình thức của một sợi sản xuất từ nhựa nguyên sinh. Có nhiều dự án Bất Động Sản trong hội đồng mã nguồn mở nhằm mục đích xử lý hậu tiêu dùng chất thải nhựa thành sợi. Liên quan đến máy được sử dụng để cắt nhỏ và extrude những vật tư nhựa vào sợi .FDM được phần nào bị hạn chế trong những biến thể của hình dạng mà hoàn toàn có thể được sản xuất. Ví dụ, FDM thường không hoàn toàn có thể sản xuất những cấu trúc thạch nhũ in như, vì họ sẽ không được tương hỗ trong quy trình thiết kế xây dựng. Nếu không, một tương hỗ mỏng dính phải được phong cách thiết kế thành những cấu trúc hoàn toàn có thể bị vỡ ra trong khi giải quyết và xử lý. [ 33 ]Selective Laser trình thiêu kết ( SLS ) đã được tăng trưởng và cấp văn bằng bản quyền trí tuệ của tiến sỹ Carl Deckard và Tiến sĩ Joseph Beaman, Iowa tại Đại học Texas tại Austin vào giữa những năm 1980, dưới sự bảo trợ của DARPA. [ 34 ] Một quy trình tựa như đã được cấp văn bằng bản quyền trí tuệ mà không bị kinh doanh thương mại hóa bởi RF Housholder vào năm 1979. [ 35 ]Chọn lọc tia laser nóng chảy ( SLM ) không sử dụng quy trình thiêu kết cho những phản ứng tổng hợp hạt bột nhưng sẽ trọn vẹn tan bột dùng laser nguồn năng lượng cao để tạo ra vật tư trọn vẹn chi chít trong một phương pháp lớp khôn ngoan có đặc thù cơ học tựa như như của những sắt kẽm kim loại được sản xuất thường thì .Chùm tia điện tử nóng chảy ( EBM ) là một loại tương tự như của phụ gia công nghệ sản xuất cho những bộ phận sắt kẽm kim loại ( ví dụ như kim loại tổng hợp titan ). EBM sản xuất những bộ phận bằng sắt kẽm kim loại nóng chảy lớp bột của lớp với một chùm tia điện tử trong chân không cao. Không giống như những kỹ thuật thiêu kết sắt kẽm kim loại hoạt động giải trí dưới nhiệt độ nóng chảy, phần EBM là trọn vẹn rậm rạp, void-miễn phí, và rất can đảm và mạnh mẽ. [ 36 ] [ 37 ]Một chiêu thức khác gồm có một 3D in phun mạng lưới hệ thống. Các máy in tạo ra những quy mô một lớp tại một thời hạn bằng cách trải một lớp bột ( thạch cao, hoặc nhựa ) và in một chất kết dính trong những mặt cắt ngang của phần sử dụng một quy trình in phun như thế nào. Điều này được lặp đi tái diễn cho đến khi tổng thể những lớp đã được in. Công nghệ này được cho phép in ấn những nguyên mẫu không thiếu sắc tố, nhô ra, và những bộ phận đàn hồi. Sức mạnh của bản in bột ngoại quan hoàn toàn có thể được tăng cường bằng sáp hoặc nhiệt rắn polymer ngâm tẩm .
Trong 1 số ít máy in, giấy hoàn toàn có thể được sử dụng làm vật tư kiến thiết xây dựng, dẫn đến ngân sách thấp hơn để in. Trong những năm 1990 1 số ít công ty trên thị trường máy in mà cắt mặt cắt ngang ra đặc biệt quan trọng dính bọc giấy sử dụng một laser carbon dioxide và sau đó ép chúng lại với nhau .Năm 2005 Mcor Technologies Ltd đã tăng trưởng một quy trình tiến độ khác nhau bằng cách sử dụng thường thì của tấm giấy văn phòng, một tungsten carbide lưỡi để cắt hình dạng, và ngọt ngào có tinh lọc những chất kết dính và áp lực đè nén để link những nguyên mẫu. [ 38 ]Ngoài ra còn có một số ít công ty bán máy in mà in nhiều lớp đối tượng người dùng sử dụng tấm nhựa và sắt kẽm kim loại mỏng mảnh .

Quang hóa polymer[sửa|sửa mã nguồn]

Bộ máy Stereolithography
Stereolithography được cấp văn bằng bản quyền trí tuệ vào năm 1986 bởi Chuck Hull. [ 39 ] PPhotopolymerization đa phần được sử dụng trong stereolithography ( SLA ) để sản xuất một phần rắn từ chất lỏng. Quá trình này định nghĩa lại một cách đáng kể những nỗ lực trước đó, từ ” photosculpture ” giải pháp của François Willème ( 1830 – 1905 ) vào năm 1860 trải qua những photopolymerization của Matsubara Mitsubishi năm 1974 [ 40 ] Các giải pháp ” photosculpture ” gồm chụp một đối tượng người dùng từ một loạt những cách đều góc và chiếu mỗi bức ảnh lên một màn hình hiển thị, nơi một pantagraph đã được sử dụng để theo dõi những phác thảo trên quy mô đất sét [ 41 ] [ 42 ] [ 43 ] )Trong ảnh trùng hợp, một thùng của polymer lỏng tiếp xúc với ánh sáng trấn áp theo safelight điều kiện kèm theo. Các polymer lỏng tiếp xúc cứng lại. Việc kiến thiết xây dựng những tấm sau đó vận động và di chuyển xuống trong từng bước nhỏ và những polymer lỏng là một lần nữa tiếp xúc với ánh sáng. Quá trình này lặp đi tái diễn cho đến khi những quy mô đã được kiến thiết xây dựng. Các polymer lỏng sau đó được lấy từ những vat, để lại những quy mô rắn. Các EnvisionTEC Perfactory [ 44 ] là một ví dụ về một mạng lưới hệ thống tạo mẫu nhanh DLP .Hệ thống máy in phun như Objet PolyJet liệu mạng lưới hệ thống phun photopolymer lên một khay kiến thiết xây dựng trong lớp cực mỏng mảnh ( từ 16 đến 30 mm ) cho đến khi phần được hoàn thành xong. Mỗi lớp photopolymer được chữa khỏi với ánh sáng UV sau khi được phun nước, sản xuất quy mô chữa khỏi trọn vẹn mà hoàn toàn có thể bị giải quyết và xử lý và sử dụng ngay lập tức, mà không có hậu đóng rắn. Các tài liệu tương hỗ giống gel, được phong cách thiết kế để tương hỗ hình học phức tạp, được lấy ra bằng tay và phun nước. Nó cũng thích hợp cho những chất đàn hồi .Tính năng siêu nhỏ hoàn toàn có thể được thực thi với kỹ thuật 3D vi sản xuất sử dụng trong nhân quang photopolymerisation. Phương pháp này sử dụng tia laser tập trung chuyên sâu để theo dõi những đối tượng người dùng 3D mong ước thành một khối gel. Do đặc thù phi tuyến của những kích thích ảnh, gel được chữa khỏi với một chất rắn chỉ ở những nơi mà những laser được tập trung chuyên sâu trong khi gel còn lại sau đó được rửa sạch. Kích thước tính năng dưới 100 nm hoàn toàn có thể thuận tiện sản xuất, cũng như cấu trúc phức tạp bằng cách vận động và di chuyển và những bộ phận đan cài. [ 45 ]Tuy nhiên, cách tiếp cận khác sử dụng một loại nhựa tổng hợp được vững chắc hóa bằng cách sử dụng đèn LED. [ 46 ]Trong Mask-image-chiếu dựa trên một quy mô kỹ thuật số stereolithography 3D được lát bởi một tập hợp những máy bay ngang. Mỗi slice đã được quy đổi thành một hình ảnh mặt nạ hai chiều. Các mặt nạ ảnh sau đó được chiếu lên một mặt phẳng nhựa lỏng photocurable và ánh sáng được chiếu lên nhựa để chữa nó trong hình dạng của những lớp. [ 47 ] Kỹ thuật này đã được sử dụng để tạo những đối tượng người tiêu dùng gồm có nhiều vật tư chữa bệnh ở mức độ khác nhau. Trong những mạng lưới hệ thống nghiên cứu và điều tra, ánh sáng được chiếu từ bên dưới, được cho phép những loại nhựa để được nhanh gọn lan rộng thành những lớp mỏng dính thống nhất, giảm thời hạn sản xuất từ vài giờ đến vài phút. [ 47 ] [ 47 ] Thương mại có sẵn những thiết bị như Objet Connex vận dụng nhựa thông qua vòi phun nhỏ. [ 47 ]

In 3D sinh học[sửa|sửa mã nguồn]

In 3D sinh học là quy trình tạo ra cấu trúc 3D và hình học sử dụng những tế bào và một vật tư đóng gói. Các ứng dụng y tế của In 3D sinh học rất nhiều, và do đó là chủ đề của điều tra và nghiên cứu sâu xa tại những tổ chức triển khai học thuật như Đại học Cornell và những công ty như Organovo. Một nghành nghề dịch vụ ứng dụng chính của in sinh học là trong nghành nghề dịch vụ kỹ thuật mô của y học tái tạo. Ngoài những phức tạp tương quan đến in 3D nói chung, phải xem xét thêm về vật tư, loại tế bào và lựa chọn yếu tố tăng trưởng. Do những xem xét thêm này, nghiên cứu và điều tra in sinh học thực sự là một nỗ lực liên ngành, tương quan đến những nhà nghiên cứu từ những nghành nghề dịch vụ khoa học vật tư, sinh học tế bào, kỹ thuật những loại và y học .In sinh học 3D đã tận mắt chứng kiến ​ ​ nhiều thành công xuất sắc bắt đầu về mặt tạo ra một số ít loại mô khác nhau. Ví dụ như da, xương, sụn, khí quản và mô tim. Mặc dù thành công xuất sắc bắt đầu đã đạt được trong những cấu trúc mô không công dụng này, nhưng nỗ lực điều tra và nghiên cứu quan trọng hướng đến việc tạo ra những cơ quan và mô thay thế sửa chữa không thiếu tính năng, như van tim động mạch chủ .Các nhà nghiên cứu trong Phòng thí nghiệm Jonathan Butcher thuộc Đại học Kỹ thuật Cornell đã tăng trưởng những giải pháp để sinh thiết van tim động mạch chủ sống. Poly ( ethylene glycol ) – diacrylate ( PEGDA ) được sử dụng làm polymer cơ bản, vì tính thích hợp sinh học và đặc thù cơ học dễ kiểm soát và điều chỉnh của nó. Hai giải pháp khác nhau của PEGDA đã được tạo ra với độ cứng cơ học khác nhau khi link ngang, với polymer cứng hơn được sử dụng làm thành rễ động mạch chủ và polymer tuân thủ được sử dụng làm tờ rơi van. Sử dụng những giải pháp này, một van bộc lộ tính không giống hệt cơ học và năng lực thích hợp tế bào học đã được in ra, nó sẽ là cơ sở cho sự tăng trưởng trong tương lai của quy trình in van động mạch chủ .Phòng thí nghiệm Lawrence Bonassar tại Đại học Cornell đã điều tra và nghiên cứu về hình học sụn tự tạo 3D. Một trọng tâm của điều tra và nghiên cứu của họ tương quan đến việc thay thế sửa chữa những đĩa xen kẽ bằng những cấu trúc Tissue Engineered-Total Disk thay thế sửa chữa. Các đĩa xen kẽ mô được phong cách thiết kế sinh học với những cấu trúc hydrogel có hạt và được cấy vào chuột đực .Về mặt thương mại, Printerinks, một công ty của Anh và Organovo, một công ty của Hoa Kỳ, đã thao tác cùng nhau để tăng trưởng mô người trải qua in 3D. Hộp mực máy in được kiểm soát và điều chỉnh để sử dụng tế bào gốc thu được từ sinh thiết và được nuôi cấy trong thiên nhiên và môi trường nuôi cấy. Chất tác dụng được gọi là Bioink .

In nano 3D[sửa|sửa mã nguồn]

Kỹ thuật in 3D hoàn toàn có thể được sử dụng để thiết kế xây dựng những đối tượng người dùng có size nano có kích cỡ. Đối tượng in này thường được trồng trên một mặt phẳng rắn, ví dụ như wafer silicon, mà họ tuân thủ sau khi in, vì chúng quá nhỏ và yếu ớt không được thao tác sau thiết kế. Trong khi cấu trúc nano 2D thường được tạo bằng cách đặt những tài liệu trải qua 1 số ít loại mặt nạ stencil tĩnh, những cấu trúc nano 3D hoàn toàn có thể được in bằng chất chuyển dời một mặt nạ stencil trong quy trình ngọt ngào vật tư. Lập trình cấu trúc nano-chiều cao với chiều rộng nhỏ tới 10 nm đã được sản xuất bằng sắt kẽm kim loại ngọt ngào hơi vật lý trải qua một thiết bị truyền động điều khiển và tinh chỉnh Piezo-stencil mặt nạ có một nanopore trà trộn vào một màng silicon nitride. Kỹ thuật sắt kẽm kim loại hơi này cũng là thuận tiện do tại nó hoàn toàn có thể được sử dụng trên những mặt phẳng là quá nhạy cảm với nhiệt hoặc hóa chất cho in thạch bản truyền thống lịch sử được sử dụng trên. [ 48 ]

Máy in 3D[sửa|sửa mã nguồn]

Sử dụng công nghiệp[sửa|sửa mã nguồn]

Tính đến tháng 10 năm 2012, Stratasys giờ đây bán những mạng lưới hệ thống phụ gia sản xuất rằng khoảng chừng từ $ 2,000 đến $ 500,000 trong Ngân sách chi tiêu và được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp : hàng không ngoài hành tinh, kiến trúc, xe hơi, quốc phòng, khoa và nha khoa, trong số rất nhiều người khác. Ví dụ, Ultimaker, trao nó như là nhanh nhất và đúng chuẩn máy in 3 d, General Electric sử dụng những quy mô hạng sang để kiến thiết xây dựng những bộ phận cho tua-bin. [ 49 ]

Sử dụng thương mại[sửa|sửa mã nguồn]

RepRap phiên bản 2.0 (Mendel))
MakerBot Cupcake CNC
Tiến trình in ấn của một máy in 3D

Một số dự án Bất Động Sản và những công ty đang nỗ lực để tăng trưởng máy in 3D đơn thuần như sử dụng máy tính để bàn nhà. Phần lớn việc làm này đã được thôi thúc bởi tiềm năng và DIY / người đam mê / đầu người vận dụng những hội đồng, có quan hệ bổ trợ cho học tập và những hacker hội đồng. [ 50 ]RepRap là một trong những dự án Bất Động Sản lâu bền hơn nhất trong những loại máy tính để bàn. Các dự án Bất Động Sản RepRap tiềm năng sản xuất một phần cứng nguồn mở không tính tiền và máy in ( fosh ) 3D, có thông số kỹ thuật kỹ thuật không thiếu được phát hành theo Giấy phép GNU General Public, và có năng lực tự sao chép nó bằng cách in nhiều ( nhựa ) những bộ phận riêng của mình để tạo ra nhiều hơn máy. [ 51 ] [ 52 ] RepRaps đã được chứng tỏ là có năng lực in bảng mạch [ 60 ] và những bộ phận sắt kẽm kim loại. [ 53 ] [ 54 ]Do mục tiêu của FOSH là RepRap, nhiều dự án Bất Động Sản tương quan đã sử dụng phong cách thiết kế của họ để lấy cảm hứng, tạo ra một hệ sinh thái của máy in 3D có tương quan hoặc phái sinh, hầu hết trong số đó cũng là phong cách thiết kế nguồn mở. Tính sẵn có của những phong cách thiết kế nguồn mở này có nghĩa là những biến thể của máy in 3D rất dễ ý tưởng. Chất lượng và độ phức tạp của phong cách thiết kế máy in, tuy nhiên, cũng như chất lượng của bộ mẫu sản phẩm hoặc thành phẩm, rất khác nhau giữa những dự án Bất Động Sản. Sự tăng trưởng nhanh gọn này của máy in 3D nguồn mở đang lôi cuốn sự chăm sóc trong nhiều nghành vì nó được cho phép siêu tùy biến và sử dụng những phong cách thiết kế miền công cộng để sản xuất công nghệ tiên tiến tương thích với nguồn mở. Công nghệ này cũng hoàn toàn có thể tương hỗ những sáng tạo độc đáo trong tăng trưởng bền vững và kiên cố vì những công nghệ tiên tiến được tạo ra thuận tiện và tiết kiệm chi phí từ những nguồn lực có sẵn cho hội đồng địa phương. [ 55 ] [ 56 ]

Các chi phí của máy in 3D đã giảm đáng kể từ khoảng năm 2010, với các máy tính sử dụng để chi phí $ 20,000 Hiện tại chi phí ít hơn 1.000 đô la Mỹ.[57] Ví dụ, như năm 2013, một số công ty và cá nhân đang bán các bộ phận để xây dựng thiết kế RepRap khác nhau, với giá bắt đầu vào khoảng 400 € / 500 USD.[58] Các nguồn mở Fab @ Home dự án [67] đã phát triển máy in để sử dụng chung với bất cứ điều gì có thể được phun qua một vòi phun, từ chocolate để keo silicone và chất phản ứng hóa học. Máy in sau thiết kế của dự án đã có sẵn từ các nhà cung cấp trong bộ dụng cụ hoặc ở dạng trước khi lắp ráp từ năm 2012 với giá tại Mỹ 2000 $ phạm vi.[58] TCác Kickstarter tài trợ in Peachy được thiết kế để có giá 100 đô la[59] và một vài máy in 3D mới khác nhắm vào các thị trường nhỏ giá rẻ bao gồm các mUVe3D và Lumifold. Rapide 3D ​​đã thiết kế một lớp chuyên nghiệp crowdsourced 3D-máy in trị giá $ 1499 mà không có khói cũng không rattle đổi trong quá trình sử dụng.[60] Các 3Doodler, “in 3D bút”, lớn lên $ 2.300.000 trên Kickstarter với bút được bán với giá 99, mặc dù các doodle 3D đã bị chỉ trích là chi tiết của một cây bút crafting hơn một máy in 3D.[61]

Khi ngân sách của máy in 3D đã đi xuống, họ đang trở nên mê hoặc hơn về mặt kinh tế tài chính để sử dụng cho việc tự sản xuất những mẫu sản phẩm cá thể. [ 21 ] INgoài ra, những mẫu sản phẩm in ấn 3D ở nhà hoàn toàn có thể làm giảm những tác động ảnh hưởng thiên nhiên và môi trường của sản xuất bằng cách giảm sử dụng nguyên vật liệu và những ảnh hưởng tác động phân phối. [ 62 ]
A container for recycling plastic spoons into material for 3-d printing
Ngoài ra, một số ít RecycleBots như Filastruder thương mại đã được phong cách thiết kế và sản xuất để quy đổi chất thải nhựa, ví dụ điển hình như hộp đựng dầu gội đầu và những bình sữa, thành rẻ filament RepRap. [ 63 ] Có 1 số ít dẫn chứng cho thấy cách sử dụng giải pháp này tái chế phân phối là tốt hơn cho thiên nhiên và môi trường. [ 64 ]Sự tăng trưởng và siêu tùy biến của máy in 3D RepRap dựa trên đã tạo ra một thể loại mới của máy in tương thích cho doanh nghiệp nhỏ và sử dụng của người tiêu dùng. Các đơn vị sản xuất như Solidoodle, [ 49 ] Robo, RepRapPro và Pirx 3D quy mô đã được ra mắt và bộ dụng cụ có giá dưới 1.000 đô la, hàng ngàn ít hơn họ trong tháng 9 năm 2012. [ 49 ] Tùy thuộc vào ứng dụng, độ phân giải in và vận tốc sản xuất dối một nơi nào đó giữa một máy in cá thể và một máy in công nghiệp. Một list những máy in với Ngân sách chi tiêu và những thông tin khác được duy trì. [ 58 ] Gần đây nhất đồng bằng robot, như TripodMaker, đã được sử dụng để in ấn 3D để tăng vận tốc sản xuất hơn nữa. [ 65 ] Đối với máy in 3D đồng bằng, do hình học và sự độc lạ của nó hoạt động, độ đúng chuẩn của những bản in nhờ vào vào vị trí của những đầu máy in. [ 66 ]Một số công ty cũng đang cung ứng ứng dụng cho in ấn 3D, như một sự tương hỗ cho phần cứng được sản xuất bởi những công ty khác. [ 67 ]Upreplicant máy in ở nhà hoàn toàn có thể kiến thiết xây dựng một máy in BAAM, cũng sử dụng mô đun .

Máy in 3D loại lớn[sửa|sửa mã nguồn]

Máy in 3D lớn delta-style
Máy in 3D lớn đã được tăng trưởng cho công nghiệp, giáo dục, và sử dụng chứng tỏ. Một lượng lớn đồng bằng kiểu máy in 3D được thiết kế xây dựng vào năm năm trước bởi SeeMeCNC. Các máy in có năng lực làm cho một đối tượng người tiêu dùng với đường kính lên đến 4 feet ( 1.2 m ) và lên đến 10 feet ( 3.0 m ) chiều cao. Nó cũng sử dụng những viên nhựa làm nguyên vật liệu thay vì những sợi nhựa nổi bật được sử dụng trong những máy in 3D khác. [ 68 ]Một loại máy in lớn là Big Area Phụ sản xuất ( BAAM ). Mục đích là để tăng trưởng những máy in hoàn toàn có thể tạo ra một đối tượng người dùng lớn ở vận tốc cao. Một máy BAAM của Cincinnati Incorporated hoàn toàn có thể sản xuất một đối tượng người dùng ở vận tốc nhanh hơn so với những máy in 3D đặc trưng có sẵn trong năm năm trước. Một máy BAAM đang được tăng trưởng bởi 200 – 500 lần Lockheed Martin với mục tiêu để in những vật dài lên đến 100 feet ( 30 m ) được sử dụng trong những ngành công nghiệp hàng không ngoài hành tinh. [ 69 ]
CartesioLDMP mass production 3Dprinter
Các hiện vận tốc in chậm của máy in 3D hạn chế việc sử dụng chúng cho sản xuất hàng loạt. Để giảm ngân sách này, 1 số ít máy filament hợp nhất lúc bấy giờ phân phối nhiều đầu đùn. Đây hoàn toàn có thể được sử dụng để in nhiều sắc tố, với những polyme khác nhau, hoặc để thực thi nhiều hình cùng một lúc. Điều này làm tăng vận tốc in toàn diện và tổng thể của họ trong quy trình sản xuất nhiều ví dụ, trong khi yên cầu ngân sách góp vốn đầu tư ít hơn so với máy nhân bản kể từ khi họ hoàn toàn có thể san sẻ một bộ điều khiển và tinh chỉnh duy nhất .Khác biệt với việc sử dụng nhiều máy tính, máy đa nguyên liệu bị hạn chế để tạo bản sao giống hệt nhau của cùng một phần, nhưng hoàn toàn có thể cung ứng nhiều sắc tố và tính năng đa tài liệu khi thiết yếu. Tốc độ in làm tăng tỷ suất tương ứng với số lượng đầu. Hơn nữa, ngân sách nguồn năng lượng giảm do trong thực tiễn rằng họ san sẻ cùng một khối lượng in nước nóng. Cùng với nhau, hai tính năng này làm giảm ngân sách trên không .Máy in được triển khai với đầu in kép, được sử dụng để sản xuất duy nhất ( bộ ) những bộ phận trong nhiều sắc tố hay vật liệu .Như năm năm trước một vài điều tra và nghiên cứu đã được triển khai trong nghành này để xem có giải pháp trừ thường thì được so sánh với những giải pháp phụ gia .
VLT thành phần được tạo ra bằng cách sử dụng in ấn 3D[70]
Dự án nhà in 3D tại Amsterdam, Hà Lan

In ba chiều có tính kinh tế tài chính khi tạo ra mẫu sản phẩm duy nhất vì nó là sản xuất hàng ngàn và do đó làm suy yếu nền kinh tế tài chính của quy mô. Nó hoàn toàn có thể có một ảnh hưởng tác động thâm thúy như trên quốc tế như thể sự Open của những xí nghiệp sản xuất đã …. Cũng như không ai hoàn toàn có thể Dự kiến tác động ảnh hưởng của động cơ hơi nước năm 1750 – Hoặc những báo in trong năm 1450, hoặc những bóng bán dẫn vào năm 1950 – nó là không hề lường trước được những tác động ảnh hưởng lâu bền hơn của in 3D. Nhưng công nghệ tiên tiến này đang tới, và nó có năng lực phá vỡ mọi nghành nó chạm vào .Lãnh đạo The Economist, ngày 10 tháng 2 năm 2011[71]

Ứng dụng sớm nhất của sản xuất đắp dần đã được trên phòng chứa dụng cụ đầu của quang phổ sản xuất. Ví dụ, tạo mẫu nhanh là một trong những biến thể đắp dần sớm nhất, và nhiệm vụ của nó là để giảm thời gian dẫn và chi phí phát triển nguyên mẫu của các bộ phận mới và các thiết bị, được trước đó chỉ được thực hiện với các phương pháp phòng chứa dụng cụ trừ (thường chậm và tốn kém).[72] Với những tiến bộ công nghệ trong sản xuất phụ gia, tuy nhiên, và phổ biến các tiến bộ vào thế giới kinh doanh, phương pháp phụ gia đang di chuyển xa hơn nữa vào sản xuất cuối năm sản xuất một cách sáng tạo và đôi khi bất ngờ.[72] Các bộ phận có được trước đây là duy nhất tỉnh của phương pháp trừ bây giờ có thể trong một số trường hợp được thực hiện quả hơn thông qua những phụ gia.

Ứng dụng tiêu chuẩn gồm có phong cách thiết kế trực quan, tạo mẫu / CAD, đúc sắt kẽm kim loại, kiến ​ ​ trúc, giáo dục, khoảng trống địa lý, y tế, vui chơi và / kinh doanh bán lẻ .
Đầy đủ màu sắc mô hình khuôn mặt thu nhỏ (từ FaceGen) sản xuất trên một máy in 3D
In ấn xảy ra với một máy in 3D tại Bangalore 2013, Bangalore

Ứng dụng trong những nghành nghề dịch vụ[sửa|sửa mã nguồn]

In ấn 3D đã lan rộng vào quốc tế của quần áo với phong cách thiết kế thời trang thử nghiệm với đồ lót 3D – in, giày dép, và phục trang. [ 73 ] Trong sản xuất thương mại Nike được sử dụng in ấn 3D để tạo mẫu và sản xuất những Vapor Laser Talon giày bóng đá năm 2012 so với những cầu thủ của Mỹ bóng đá, và New Balance là sản xuất tùy chỉnh tương thích với giày 3D cho những vận động viên. [ 73 ] [ 74 ]In ấn 3D đã đến điểm mà những công ty đang in tiêu dùng lớp kính với nhu yếu tùy chỉnh tương thích và phong thái ( mặc dầu họ không hề in những ống kính ). Theo nhu yếu tùy biến của kính là hoàn toàn có thể với mẫu nhanh. [ 75 ]
Trong đầu năm năm trước, Thụy Điển siêu xe đơn vị sản xuất, Koenigsegg, công bố One : 1, một siêu xe mà sử dụng nhiều thành phần 3D đã được in. Trong những hoạt động giải trí số lượng giới hạn của xe Koenigsegg sản xuất, One : 1 có ruột bên gương, ống dẫn khí, những thành phần titan thoát khí, và lắp ráp turbo tăng áp thậm chí còn hoàn hảo đã được in 3D như một phần của quy trình sản xuất. [ 76 ]Một công ty Mỹ, Local Motors đang thao tác với Phòng thí nghiệm vương quốc Oak Ridge và Cincinnati Incorporated để tăng trưởng những quy trình tiến độ sản xuất chất phụ gia có quy mô lớn thích hợp để in hàng loạt thân xe. [ 77 ] Công ty có kế hoạch in những xe sống ở phía trước của một người theo dõi vào tháng 9 năm năm trước với những quốc tế Công nghệ Sản xuất Show. ” Được sản xuất từ một sợi mới được gia cố bằng nhựa nhiệt dẻo đủ mạnh để sử dụng trong một ứng dụng xe hơi, khung gầm và thân thể không có mạng lưới hệ thống truyền động, bánh xe và phanh nặng một chút ít £ 450 và chiếc xe đã hoàn thành xong gồm có chỉ 40 thành phần, số lượng mà được nhỏ hơn với mỗi phiên bản. [ 78 ]Urbee là tên của chiếc xe tiên phong trong quốc tế xe gắn bằng cách sử dụng công nghệ tiên tiến in 3D ( thân xe và hành lang cửa số xe hơi của mình đã ” in ” ). Tạo ra trong năm 2010 trải qua sự hợp tác giữa những kỹ sư Mỹ Kor sinh thái xanh và công ty Stratasys ( nhà phân phối của máy in 3D Stratasys ), nó là một chiếc xe hybrid với cái nhìn tương lai. [ 79 ] [ 80 ] [ 81 ]
Việc sử dụng thêm được tăng trưởng là thiết kế xây dựng in, hoặc bằng cách sử dụng in ấn 3D để thiết kế xây dựng những tòa nhà. [ 82 ] [ 83 ] [ 84 ] [ 85 ] Điều này hoàn toàn có thể được cho phép kiến thiết nhanh hơn cho ngân sách thấp hơn, và đã được nghiên cứu và điều tra để kiến thiết xây dựng môi trường tự nhiên sống ngoài Trái đất. [ 86 ] [ 87 ] Ví dụ, những dự án Bất Động Sản Sinterhab đang nghiên cứu và điều tra một địa thế căn cứ mặt trăng được kiến thiết xây dựng bằng cách in 3D bằng cách sử dụng âm lịch regolith là một cơ sở vật chất. Thay vì thêm một đại lý link với những regolith, những nhà nghiên cứu đang thử nghiệm với lò vi sóng thiêu kết để tạo khối rắn từ những nguyên vật liệu thô. [ 88 ]

Động cơ điện và máy phát điện[sửa|sửa mã nguồn]

Các lõi từ của máy điện ( động cơ và máy phát điện ) cần laminations mỏng mảnh đặc biệt điện thép tiền giải quyết và xử lý được cách điện với nhau để giảm tổn thất sắt lõi. In 3D của bất kể loại sản phẩm yên cầu vật tư cốt lõi với đặc thù đặc biệt quan trọng hoặc những hình thức mà phải được dữ gìn và bảo vệ trong quy trình sản xuất, ví dụ điển hình như tỷ lệ vật chất, không kết tinh hoặc nano tinh thể cấu trúc nguyên tử, vv hoặc những tài liệu bị cô lập, chỉ hoàn toàn có thể thích hợp với một giải pháp in hybrid 3D mà không sử dụng những giải pháp vật làm biến hóa cốt lõi, như thiêu kết, tích hợp, ngọt ngào, vv tiền giải quyết và xử lý nguyên vật liệu không phải là một bước sản xuất thêm chính do tổng thể những giải pháp in ấn 3D yên cầu phải giải quyết và xử lý trước tài liệu để thích hợp với những giải pháp in ấn 3D, ví dụ điển hình như tiền giải quyết và xử lý sắt kẽm kim loại bột để ngọt ngào hoặc nhiệt hạch 3D in. Để thuận tiện giải quyết và xử lý những laminations cách điện rất mỏng dính của băng sắt kẽm kim loại vô định hình hoặc nano-tinh, trong đó hoàn toàn có thể giảm tổn thất điện máy core lên tới 80 %, nổi tiếng Laminated Object Manufacturing ( LOM ) chiêu thức in 3D hoàn toàn có thể hiển thị 1 số ít năng lực thích hợp với 3D – Printing máy điện nhưng chỉ nếu chiêu thức giảm thiểu tối thiểu là sự biến hóa về cấu trúc không kết tinh của vật tư vô định hình ( ví dụ ) trong sự hình thành của những kênh khe để giữ những cuộn dây máy điện hoặc trong quy trình bài quy trình sản xuất, như mài mặt phẳng không khí khoảng cách đến độ đúng mực bằng phẳng, toàn bộ trong khi tăng cường tỷ lệ đóng gói của vật tư. Máy in 3D bằng bản quyền sáng tạo được gọi là MotorPrinter đã được hình thành và tăng trưởng đặc biệt quan trọng là những máy in 3D duy nhất của lõi máy điện trục-flux của bất kể loại hoặc những loại, ví dụ điển hình như cảm ứng, nam châm từ vĩnh cửu, sự miễn cưỡng, và Synchro-Sym, với vật tư cốt lõi hiệu suất cao, ví dụ điển hình. như những sắt kẽm kim loại vô định hình, toàn bộ trong khi gồm có cả việc thiết kế xây dựng khung thể thiếu và mang lắp ráp từ thép cấu trúc thô thay vì lắp ráp từ một hàng tồn dư của đúc đúng mực tiền chế MotorPrinter xử lý những yếu tố khác khó chớp lấy của In ấn 3D của máy điện : 1 ) vật tư điện đổi khác như thể hiệu quả của cắt giảm stress nhiệt với thay vì một giải pháp cắt những khe trước khi băng được quấn thành hình thức trục-flux ; 2 ) link không đúng mực của những khe kênh khi tự động hóa đo lường và thống kê những vị trí khe tiếp theo bởi số lượng kết thúc tốt đẹp và độ dày khác nhau ribbon với một khe cắm thay vì chiêu thức mẫu mà đúng chuẩn gắn những khe cắt từ xa vào những khe của những gói trước mà không cần thống kê giám sát trong tương lai ; 3 ) đổi khác quan trọng của hoạt động giải trí nghiền thứ cấp ( ví dụ ) cho độ đúng mực bề mặt phẳng không khí khoảng cách với thay vì một chiêu thức mà buộc ruy băng để giả định độ phẳng đúng mực của bảng quay của máy in 3D trên mỗi wrap ; và 4 ) hình chữ nhật có hình dạng cố định và thắt chặt với kênh khe thay vì một chiêu thức mẫu mà trọn vẹn gắn khe với bất kỳ hình dạng cho hiệu suất tối ưu. [ 89 ]Bằng cách bảo tồn triển khai phân tử hạng sang của những vật tư tối ưu trước khi giải quyết và xử lý điện, ví dụ điển hình như băng sắt kẽm kim loại vô định hình, dây dẫn quanh co, vv, MotorPrinter phân phối nhanh gọn chỉ trong thời hạn sản xuất của một loạt những trục-flux động cơ điện và máy phát điện với lõi không hề thiếu khung và lắp ráp mang, như Synchro-Sym, mà là chỉ đối xứng không thay đổi không chổi than vết thương rotor [ đồng nhất ] động cơ và máy phát điện mạng lưới hệ thống điện kép fed mà hoạt động giải trí từ tiểu đồng bộ với vận tốc siêu đồng nhất nam châm hút vĩnh cửu và không có quả ngân sách hiệu suất chưa từng thấy. Gần đây nhất một cơ sở nghiên cứu và điều tra những hộ mái ấm gia đình tên được lựa chọn thay vì phải sửa đổi những cấu trúc link động cơ điện cho sản xuất tương thích với hình thức của họ về 3D – In ấn, nếu hoàn toàn có thể, nhưng MotorPrinter được phong cách thiết kế để sản xuất toàn thế giới với bất kể loại động cơ điện trục-flux, ví dụ điển hình như cảm ứng, miễn cưỡng, hoặc động cơ nam châm hút vĩnh cửu, nhưng đặc biệt quan trọng với Synchro-Sym công nghệ tiên tiến máy điện mà vô hiệu những thành phần điện từ không tương quan mà không góp thêm phần vào việc sản xuất của việc làm, ví dụ điển hình như nam châm từ vĩnh cửu, saliencies miễn cưỡng, và cuộn dây lồng sóc .Theo một hợp đồng từ những Phòng Năng lượng Mỹ của Arpa-E chương trình ( Advanced Research Project Agency-Energy ), một nhóm nghiên cứu và điều tra thuộc Trung tâm Nghiên cứu United Technologies như năm năm trước đã thao tác hướng tới sản xuất một động cơ cảm ứng 30 kW sử dụng chất phụ gia chỉ những chiêu thức sản xuất, nỗ lực để xác lập một động cơ cảm ứng kiểu cộng sản xuất có năng lực cung đỉnh 50 kW và 30 kW điện liên tục trên một khoanh vùng phạm vi vận tốc của số không đến 12.000 rpm, sử dụng công nghệ tiên tiến động cơ mà không tương quan đến nam châm từ đất hiếm. [ 90 ]

Năm 2013, một nhà thiết kế tại Texas đã chế tạo thành công một khẩu súng lục có thể bắn được đạn thật bằng công nghệ in 3D. Khẩu súng được làm từ nhựa, tuy nhiên có một số bộ phận được làm bằng kim loại vì nhà thiết kế này lo sợ nó sẽ trở thành một loại vũ khí có thể mang qua an ninh sân bay. Ứng dụng này của công nghệ 3D đem lại khá nhiều rủi ro, khi bất kỳ ai cũng có thể tải bản thiết kế trên mạng và chế tạo một khẩu súng cho mình.[cần dẫn nguồn]

Tuy nhiên những nhà quân sự chiến lược lại cho đây là một ý tưởng hữu dụng, khi giá tiền sản xuất những loại vũ khí từ vật tư thường thì rất cao. Việc sử dụng công nghệ tiên tiến in 3D sẽ giúp tạo ra những loại vũ khí mới giá rẻ và trong thời hạn rất ngắn. Thậm chí người lính sẽ không phải mang vũ khí ra mặt trận, mà hoàn toàn có thể sử dụng máy in 3D để tạo ra chúng ngay tại đó. [ 91 ]Trong năm năm trước, một người đàn ông đến từ Nhật Bản đã trở thành người tiên phong trên quốc tế bị bắt giam vì làm 3D in súng. [ 92 ] Yoshitomo Imura gửi video và bản thiết kế của súng trực tuyến và đã bị phán quyết tù hai năm. Cảnh sát tìm thấy tối thiểu hai khẩu súng trong nhà mình mà là có năng lực bắn đạn. [ 92 ]
In 3D đã được sử dụng để in biệt đơn cử là bệnh nhân và thiết bị dùng trong y tế. Hoạt động thành công xuất sắc gồm có titan xương chậu cấy vào một bệnh nhân người Anh, titan thấp hơn hàm cấy ghép cho bệnh nhân Bỉ [ 93 ] và một nhựa khí quản nẹp cho một trẻ sơ sinh Mỹ. [ 94 ] Các thiết bị trợ thính và những ngành nha khoa được dự kiến sẽ là khu vực lớn nhất của sự tăng trưởng trong tương lai bằng cách sử dụng công nghệ tiên tiến in 3D tùy chỉnh. [ 95 ] Trong tháng 3 năm năm trước, bác sĩ phẫu thuật ở Swansea sử dụng những bộ phận in 3D để kiến thiết xây dựng lại khuôn mặt của một người đi xe mô tô đã bị thương nặng trong một vụ tai nạn thương tâm đường đi bộ [ 96 ] nghiên cứu và điều tra cũng đang được thực thi trên chiêu thức để sửa chữa thay thế bio-in cho những mô bị mất do viêm khớp và ung thư. [ 97 ]Trong ngày 24 tháng 10 năm năm trước, một bé gái năm tuổi sinh ra không có ngón tay hình thành trọn vẹn vào tay trái của cô đã trở thành đứa trẻ tiên phong ở Anh có một cánh tay giả làm bằng công nghệ tiên tiến in 3D. Tay cô ấy đã được phong cách thiết kế bởi Mỹ dựa trên E-vững, một tổ chức triển khai phong cách thiết kế mã nguồn mở trong đó sử dụng một mạng lưới tình nguyện viên để phong cách thiết kế và làm chân tay giả hầu hết là cho trẻ nhỏ. Các cánh tay giả đã dựa trên một khuôn thạch cao được triển khai bởi cha mẹ cô. [ 98 ]In chân tay giả đã được sử dụng trong hồi sinh tính năng của những loài động vật hoang dã bị tê liệt. Trong năm 2013, một 3D in chân cho một con vịt què đi lại được nữa. [ 99 ] Trong năm năm trước một chihuahua sinh ra không có chân phía trước được trang bị với một dây nịt và bánh xe tạo ra với một máy in 3D. [ 100 ] [ 101 ]Vào tháng 1 năm năm ngoái, nó đã được báo cáo giải trình rằng những bác sĩ ở London của St Thomas ‘ Bệnh viện đã sử dụng những hình ảnh thu được từ một hình ảnh cộng hưởng từ ( MRI ) quét để tạo ra một bản sao in 3D của trái tim của một cô gái hai tuổi với một ‘ rất phức tạp ‘ lỗ trong đó. Sau đó họ hoàn toàn có thể đổi khác một Gore-Tex vá để triển khai một chữa bệnh. Các bác sĩ phẫu thuật chính của đội ngũ quản lý và điều hành, Giáo sư David Anderson, nói với The Sunday Times : ” Việc in 3D có nghĩa là tất cả chúng ta hoàn toàn có thể tạo ra một quy mô của trái tim mình và sau đó nhìn thấy bên trong nó có một bản sao của những lỗ như nó nhìn khi trái tim đã bơm. Chúng tôi hoàn toàn có thể đi vào hoạt động giải trí với một ý tưởng sáng tạo tốt hơn về những gì tất cả chúng ta sẽ tìm thấy “. Kỹ thuật in 3D sử dụng của bệnh viện đã được tiên phong bởi Tiến sĩ Gerald Greil. [ 102 ]

Máy tính và Robot[sửa|sửa mã nguồn]

In 3D hoàn toàn có thể được sử dụng để làm cho máy tính xách tay và máy tính khác, gồm có cả những trường hợp, như Novena và VIA OpenBook chuẩn trường hợp máy tính xách tay. Tức là một Novena bo mạch chủ hoàn toàn có thể được mua và được sử dụng trong một trường hợp VIA OpenBook in. [ 103 ]Robot mã nguồn mở được kiến thiết xây dựng sử dụng máy in 3D. đúp Robotics truy vấn cấp cho công nghệ tiên tiến của họ ( một mở SDK ). [ 104 ] [ 105 ] [ 106 ] Mặt khác, 3 và DBot là một Arduino 3D in-robot với bánh xe [ 107 ] và ODOI là một 3D in robot hình người. [ 108 ]

Vào tháng 9 năm 2014, máy in 3D đầu tiên được đưa lên đến Trạm Vũ trụ Quốc tế (ISS). Trong vòng 1 tháng, các nhà du hành đã in ra sản phẩm đầu tiên của họ: 1 tấm thay thế cho phần vỏ của chính chiếc máy in. Ngày 19 tháng 12 năm 2014, NASA gửi qua email bản vẽ CAD cho một ổ cắm cờ lê để các phi hành gia trên tàu ISS in ra.[cần dẫn nguồn]

Nếu máy in trở thành 1 thiết bị quan trọng cho những nhà thám hiểm thiên hà thì nó phải có năng lực tự tái tạo lại những bộ phận của nó để nó hoàn toàn có thể thao tác trong suốt hành trình dài dài như đến sao Hỏa hoặc một vài hành tinh khác. Thậm chí, đến một ngày nào đó máy in này hoàn toàn có thể in ra nhiều máy in khác nữa. [ 109 ]Cơ quan Vũ trụ châu Âu có kế hoạch cung ứng loại máy in 3D xách tay lên Trạm Không gian Quốc tế vào tháng 6 năm năm ngoái đó là loại máy in 3D thứ hai trong khoảng trống. [ 110 ] [ 111 ]
Một ví dụ về 3D in ấn bản giới hạn đồ trang sức. Sợi dây chuyền này được làm bằng glassfiber đầy nylon nhuộm. Nó có liên kết quay được sản xuất trong các bước sản xuất giống như các bộ phận khác
Năm 2005, tạp chí khoa học đã mở màn báo cáo giải trình về những ứng dụng thẩm mỹ và nghệ thuật hoàn toàn có thể có của công nghệ tiên tiến in 3D. [ 112 ] Đến năm 2007 những phương tiện thông tin đại chúng theo sau với một bài báo trên tờ Wall Street Journal [ 113 ] và tạp chí Times, liệt kê một phong cách thiết kế 3D in cùng với họ 100 mẫu phong cách thiết kế có tác động ảnh hưởng nhất trong năm. [ 114 ] Trong năm 2011 London Design Festival, một setup, giám tuyển bởi Murray Moss và tập trung chuyên sâu vào việc in ấn 3D, được tổ chức triển khai tại Bảo tàng Victoria và Albert ( V và A ). Việc thiết lập được gọi là cuộc cách mạng công nghiệp 2.0 : Làm thế nào quốc tế sẽ Material mới hiện thực. [ 115 ]
mô hình hoa thực hiện với một máy in 3D
Một số trong những tăng trưởng gần đây trong in ấn 3D đã được bật mý tại 3DP rintshow tại London, diễn ra trong tháng 11 năm 2013 và năm trước. Các phần thẩm mỹ và nghệ thuật đã có trong tác phẩm triển lãm được thực thi với 3D nhựa in và sắt kẽm kim loại. Một số nghệ sĩ như Joshua Harker, Davide Prete, Sophie Kahn, Helena Lukasova, Foteini Setaki cho thấy cách 3D in ấn hoàn toàn có thể sửa đổi những tiến trình nghệ thuật và thẩm mỹ và thẩm mỹ và nghệ thuật. Một phần của chương trình tập trung chuyên sâu vào phương pháp mà in 3D hoàn toàn có thể thôi thúc những nghành y tế. Các chủ đề cơ bản của những văn minh này là những máy in hoàn toàn có thể được sử dụng để tạo những bộ phận được in với thông số kỹ thuật kỹ thuật để cung ứng từng cá thể. Điều này làm cho quy trình này bảo đảm an toàn hơn và hiệu suất cao hơn. Một trong những tân tiến này là việc sử dụng những máy in 3D để sản xuất phôi được tạo ra để bắt chước những xương mà họ đang tương hỗ. Những diễn viên tùy chỉnh trang bị được mở, trong đó được cho phép người mặc xước nào ngứa và cũng nên rửa sạch vùng bị hư hỏng. Cởi mở cũng được cho phép thông gió mở. Một trong những tính năng tốt nhất là họ hoàn toàn có thể được tái chế để tạo ra nhiều diễn viên. [ 116 ]In 3D đang trở thành thông dụng hơn trong những ngành công nghiệp quà Tặng Kèm tùy biến, với những loại sản phẩm như cá thể những trường hợp điện thoại di động và những con búp bê, [ 117 ] cũng như 3D in chocolate. [ 118 ]Việc sử dụng những tính năng quét 3D công nghệ tiên tiến được cho phép những bản sao của những đối tượng người dùng thực mà không cần dùng khuôn kỹ thuật mà trong nhiều trường hợp hoàn toàn có thể tốn kém hơn, khó khăn vất vả hơn, hoặc quá xâm lấn để được thực thi, đặc biệt quan trọng so với những đồ tạo tác di sản văn hóa truyền thống quý giá hoặc tinh xảo [ 119 ] nơi trực tiếp liên hệ với những chất hoàn toàn có thể gây hại khuôn mặt của đối tượng người dùng gốc .Định quan trọng tương quan đến những hoạt động giải trí sản xuất trên tay link công nghệ tiên tiến kỹ thuật số cho xã hội. Nó được ý tưởng ra để thu hẹp khoảng cách giữa vật lý phát minh sáng tạo và mày mò khái niệm. [ 120 ] TThuật ngữ này được thông dụng bởi Matt Ratto, một trợ lý giáo sư và giám đốc phòng thí nghiệm Làm Critical tại Khoa tin tức tại Đại học Toronto. Ratto miêu tả một trong những tiềm năng chính của phê bình là ” sử dụng hình thức vật chất của những cam kết với những công nghệ tiên tiến bổ trợ và lan rộng ra phản ánh quan trọng, và khi làm như vậy, để liên kết lại kinh nghiệm tay nghề sống của chúng tôi với những công nghệ tiên tiến của phản biện xã hội và khái niệm “. [ 121 ] Các chính Trọng tâm của việc ra quan trọng là phong cách thiết kế mở, [ 122 ] trong đó gồm có, ngoài công nghệ tiên tiến in 3D, còn những ứng dụng kỹ thuật số khác và phần cứng. Mọi người thường tìm hiểu thêm phong cách thiết kế ngoạn mục khi lý giải làm quan trọng. [ 123 ]

tin tức tiếp thị quảng cáo[sửa|sửa mã nguồn]

Sử dụng phụ gia lớp được cung ứng bởi công nghệ tiên tiến in 3D, thiết bị Terahertz mà hành vi như ống dẫn sóng, ghép và uốn cong đã được tạo ra. Các hình dạng phức tạp của những thiết bị này hoàn toàn có thể đạt được bằng cách sử dụng kỹ thuật sản xuất thường thì. Thương mại có sẵn máy in chuyên nghiệp cấp EDEN 260V được sử dụng để tạo ra những cấu trúc với kích thước tính năng tối thiểu là 100 mm. Các cấu trúc này sau đó đã được in DC phún xạ mạ vàng ( hoặc bất kể sắt kẽm kim loại khác ) để tạo ra một thiết bị plasmon Terahertz. [ 124 ]

Giáo dục đào tạo và nghiên cứu và điều tra[sửa|sửa mã nguồn]

In ấn 3D, và mã nguồn mở RepRap máy in 3D đặc biệt quan trọng, là những công nghệ tiên tiến mới nhất xâm nhập vào lớp học. [ 125 ] [ 126 ] [ 127 ] n 3D được cho phép những sinh viên để tạo ra nguyên mẫu của bài mà không cần sử dụng những dụng cụ đắt tiền nhu yếu trong chiêu thức trừ. Sinh viên phong cách thiết kế và sản xuất quy mô trong thực tiễn mà họ hoàn toàn có thể giữ. Môi trường lớp học được cho phép học sinh học và sử dụng những ứng dụng mới cho in ấn 3D. [ 128 ] [ 129 ]
Trong Bahrain, in 3D bằng cách sử dụng quy mô lớn sa thạch nguyên – như đã được sử dụng để tạo độc lạ sinh vật biển hình chữ cấu trúc, trong đó khuyến khích hô polyp để định cư và phục sinh hư hại rạn sinh vật biển. Những cấu trúc này có một hình dáng tự nhiên hơn nhiều so với cấu trúc khác được sử dụng để tạo ra những rạn tự tạo, và, không giống như bê tông, không phải là axit hay kiềm với trung tính pH. [ 130 ]

Sở hữu trí tuệ[sửa|sửa mã nguồn]

3I n ấn 3D đã sống sót trong nhiều thập kỷ trong ngành công nghiệp sản xuất nhất định mà nhiều chính sách pháp lý, gồm có cả bằng bản quyền sáng tạo, quyền mẫu mã công nghiệp, bản quyền, và thương hiệu sản phẩm & hàng hóa hoàn toàn có thể được vận dụng. Tuy nhiên, không có nhiều luật học để nói như thế nào những luật này sẽ được vận dụng nếu máy in 3D trở thành chủ yếu, cá thể và hội đồng người chơi cá mở màn sản xuất loại sản phẩm để sử dụng cá thể, để phân phối phi doanh thu, hoặc để bán .Bất kỳ của những chính sách pháp lý đề cập hoàn toàn có thể ngăn cấm sự phân bổ của những mẫu phong cách thiết kế được sử dụng trong in ấn 3D, hoặc phân phối hoặc bán của mẫu sản phẩm in. Để được phép làm những việc này, nơi mà một hoạt động giải trí sở hữu trí tuệ đã tham gia, một người sẽ phải liên hệ với chủ sở hữu và nhu yếu một giấy phép, hoàn toàn có thể đi kèm với những điều kiện kèm theo và giá thành. Tuy nhiên, nhiều bằng bản quyền sáng tạo, phong cách thiết kế và luật bản quyền có một số lượng giới hạn tiêu chuẩn hoặc ngoại lệ cho ” tư nhân “, sử dụng ‘ phi thương mại của sáng tạo, phong cách thiết kế hoặc tác phẩm thẩm mỹ và nghệ thuật được bảo lãnh theo sở hữu trí tuệ ( IP ). Đó là số lượng giới hạn tiêu chuẩn hoặc ngoại lệ hoàn toàn có thể để lại tin, mục tiêu phi thương mại đó ngoài khoanh vùng phạm vi của quyền SHTT .Bằng sáng chế gồm có những sáng tạo gồm có những quá trình, máy móc, sản xuất, và những sáng tác của vật chất và có một thời hạn mà đổi khác giữa những vương quốc, nhưng nói chung là 20 năm kể từ ngày nộp đơn. Vì vậy, nếu một loại bánh được cấp văn bằng bản quyền trí tuệ, in ấn, sử dụng hay bán một bánh xe như vậy hoàn toàn có thể là một hành vi xâm phạm những bằng bản quyền sáng tạo. [ 131 ]Bản quyền gồm có một biểu thức [ 132 ] trong một hữu hình, vừa cố định và thắt chặt và thường lê dài trong cuộc sống tác giả cộng thêm 70 năm sau đó. [ 133 ] Nếu ai đó làm một bức tượng, họ hoàn toàn có thể có bản quyền trên cái nhìn của bức tượng đó, vì thế nếu một người nào đó thấy bức tượng đó, họ hoàn toàn có thể không phải sau đó phân phối phong cách thiết kế để in một bức tượng giống hệt hoặc tương tự như .Khi một tính năng có cả thẩm mỹ và nghệ thuật ( có bản quyền ) và tính năng ( cấp văn bằng bản quyền trí tuệ ) công đức, khi câu hỏi đã Open tại tòa án nhân dân Mỹ, những tòa án nhân dân đã liên tục tổ chức triển khai những tính năng không có bản quyền, trừ khi nó hoàn toàn có thể được tách ra từ những góc nhìn công dụng của loại sản phẩm. [ 133 ] Ở những nước khác của pháp lý và TANDTC hoàn toàn có thể vận dụng một cách tiếp cận khác nhau được cho phép, ví dụ, những phong cách thiết kế của một thiết bị có ích để được ĐK ( nói chung ) là một phong cách thiết kế công nghiệp trên sự hiểu biết rằng, trong trường hợp sao chép trái phép, chỉ tính năng không hoạt động giải trí hoàn toàn có thể được nhu yếu theo luật mẫu mã trong khi bất kể tính năng kỹ thuật chỉ hoàn toàn có thể được khẳng định chắc chắn nếu được bao trùm bởi một bằng bản quyền sáng tạo có hiệu lực hiện hành .

Mã nguồn mở máy in 3D[sửa|sửa mã nguồn]

Sản xuất phụ gia, khởi đầu với quá trình non trẻ của ngày thời điểm ngày hôm nay, những doanh nghiệp cần sản xuất được linh động, ngày càng triển khai xong người sử dụng của tổng thể những công nghệ tiên tiến sẵn có để duy trì cạnh tranh đối đầu. Những người ủng hộ sản xuất phụ gia cũng Dự kiến rằng arc này sẽ tăng trưởng công nghệ tiên tiến chống toàn thế giới hóa, như người dùng cuối sẽ làm nhiều của sản xuất của riêng mình thay vì tham gia vào thương mại để mua mẫu sản phẩm của dân cư và những tập đoàn lớn khác. [ 3 ] Các hội nhập thực sự của những chất phụ gia mới công nghệ tiên tiến vào sản xuất thương mại, tuy nhiên, là một yếu tố mang bổ trợ chiêu thức trừ truyền thống lịch sử hơn là thay trọn vẹn chúng. [ 134 ]

Thay đổi xã hội[sửa|sửa mã nguồn]

Từ những năm 1950, một số ít những nhà văn và những nhà phản hồi xã hội đã suy đoán trong 1 số ít sâu về những biến hóa xã hội và văn hóa truyền thống mà hoàn toàn có thể là tác dụng từ sự sinh ra của công nghệ tiên tiến sản xuất phụ gia thương mại Chi tiêu phải chăng. [ 135 ] Trong số những ý tưởng sáng tạo đáng quan tâm hơn đến đã nổi lên từ những vướng mắc có đã gợi ý rằng, khi ngày càng nhiều máy in 3D khởi đầu vào nhà của dân cư, do đó, những mối quan hệ thường thì giữa mái ấm gia đình và nơi thao tác hoàn toàn có thể bị xói mòn hơn nữa [ 136 ] Tương tự như vậy, nó cũng đã được gợi ý rằng, khi nó trở nên thuận tiện hơn cho những doanh nghiệp để truyền tải phong cách thiết kế cho những đối tượng người dùng mới trên toàn quốc tế, vì thế nhu yếu về dịch vụ vận tải đường bộ vận tốc cao cũng hoàn toàn có thể trở nên ít hơn. [ 137 ] Cuối cùng, với sự thuận tiện mà đối tượng người tiêu dùng nhất định hoàn toàn có thể được nhân rộng, nó vẫn còn để được nhìn thấy mặc dầu biến hóa này sẽ được triển khai pháp lý về bản quyền hiện hành để bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ với những công nghệ tiên tiến mới phổ cập thoáng đãng .Khi máy in 3D đã trở thành dễ tiếp cận hơn cho người tiêu dùng, nền tảng xã hội trực tuyến đã tăng trưởng để tương hỗ hội đồng. [ 138 ] Điều này gồm có những website được cho phép người dùng truy vấn vào những thông tin như thế nào để thiết kế xây dựng một máy in 3D, cũng như những forum xã hội mà bàn luận làm thế nào để cải tổ chất lượng in 3D và bàn luận về những tin tức in ấn 3D, cũng như những website tiếp thị quảng cáo xã hội được dành riêng để san sẻ những quy mô 3D. [ 139 ] [ 140 ] [ 141 ] RepRap là một website dựa trên wiki đã được tạo ra để giữ tổng thể những thông tin về 3 d in ấn, và đã tăng trưởng thành một hội đồng nhằm mục đích mang lại cho in ấn 3D để tổng thể mọi người. Hơn nữa, có những website khác như Thingiverse và MyMiniFactory, được tạo ra khởi đầu để cho phép người sử dụng để gửi những tập tin 3D cho bất kể ai để in, được cho phép giảm ngân sách thanh toán giao dịch của việc san sẻ tập tin 3D. Những website này đã được cho phép sự tương tác xã hội lớn hơn giữa người sử dụng, tạo ra những hội đồng xung quanh dành riêng in 3D .Larry Summers đã viết về những ” hậu quả nghiêm trọng ” in 3D và công nghệ tiên tiến khác ( robot, trí mưu trí tự tạo, vv ) cho những người triển khai trách nhiệm tiếp tục. Trong quan điểm của ông, ” đã có người đàn ông Mỹ thêm về bảo hiểm khuyết tật hơn là làm việc làm sản xuất trong sản xuất. Và xu thế này là toàn bộ những sai hướng, đặc biệt quan trọng là cho những người kém tay nghề cao, năng lượng vốn bộc lộ trí mưu trí tự tạo để sửa chữa thay thế cổ trắng cũng như blue-collar việc làm sẽ tăng lên nhanh gọn trong những năm tới. ” Summers khuyên những nỗ lực hợp tác can đảm và mạnh mẽ hơn nữa để xử lý ” vô thiết bị ” ( ví dụ như những thiên đường thuế, bí hiểm ngân hàng nhà nước, rửa tiền, và chênh lệch giá pháp luật ) được cho phép chủ sở hữu tài sản tuyệt vời để ” tránh phải trả ” thuế thu nhập và bất động, và để làm cho nó khó khăn vất vả hơn để tích góp gia tài lớn mà không yên cầu ” những góp phần xã hội lớn ” lại, gồm có : thực thi can đảm và mạnh mẽ hơn nữa của luật chống độc quyền, giảm bảo vệ ” quá mức ” sở hữu trí tuệ, sự khuyến khích lớn hơn của những chương trình san sẻ doanh thu hoàn toàn có thể được hưởng lợi người lao động và phân phối cho họ một CP tích góp của cải, tăng cường những thỏa thuận hợp tác thương lượng tập thể, cải tổ quản trị doanh nghiệp, tăng cường những lao lý kinh tế tài chính để vô hiệu trợ cấp cho những hoạt động giải trí kinh tế tài chính, thả lỏng những hạn chế sử dụng đất mà hoàn toàn có thể gây ra những của những người giàu liên tục tăng giá, giảng dạy tốt hơn cho những người trẻ và tu dưỡng cho người lao động di tán, và tăng góp vốn đầu tư công cộng và tư nhân trong tăng trưởng hạ tầng, ví dụ như trong sản xuất và luân chuyển nguồn năng lượng. [ 142 ]Michael Spence đã viết rằng : ” Bây giờ đến một … can đảm và mạnh mẽ, làn sóng công nghệ tiên tiến kỹ thuật số mà được sửa chữa thay thế lao động trong việc làm ngày càng phức tạp của quy trình này thay thế sửa chữa lao động và. xóa bỏ trung gian đã được thực thi cho 1 số ít thời hạn trong ngành dịch vụ – tâm lý của những máy ATM, ngân hàng nhà nước trực tuyến, hoạch định nguồn lực doanh nghiệp, quản trị quan hệ người mua, mạng lưới hệ thống giao dịch thanh toán di động, và nhiều hơn nữa. Cuộc cách mạng này đang lan rộng cho việc sản xuất sản phẩm & hàng hóa, nơi robot và in ấn 3D được thay lao động. ” Trong quan điểm của ông, phần nhiều những ngân sách của những công nghệ tiên tiến kỹ thuật số đến lúc mở màn, trong việc phong cách thiết kế phần cứng ( ví dụ như máy in 3D ) và, quan trọng hơn, trong việc tạo ra những ứng dụng được cho phép những máy để triển khai những trách nhiệm khác nhau. ” Một khi điều này được thực thi, ngân sách cận biên của phần cứng là tương đối thấp ( và giảm khi tăng quy mô ), và những ngân sách cận biên của sao chép những ứng dụng cơ bản là bằng không. Với một thị trường khổng lồ toàn thế giới tiềm năng để trừ dần nguyên giá cố định và thắt chặt trả trước của phong cách thiết kế và thử nghiệm, những khuyến mại góp vốn đầu tư [ trong công nghệ tiên tiến kỹ thuật số ] là mê hoặc. ” Spence tin rằng, không giống như những công nghệ tiên tiến kỹ thuật số trước, khiến những công ty tiến hành hồ sử dụng đúng mức lao động có giá trị trên toàn quốc tế, những động lực trong làn sóng hiện tại của công nghệ tiên tiến kỹ thuật số ” là giảm ngân sách trải qua việc sửa chữa thay thế lao động. ” Ví dụ, như ngân sách của công nghệ tiên tiến in 3D giảm, nó là ” thuận tiện để tưởng tượng ” sản xuất mà hoàn toàn có thể trở nên ” cực kỳ ” địa phương và tùy chỉnh. Hơn nữa, sản xuất hoàn toàn có thể xảy ra để phân phối với nhu yếu thực tiễn, không hề Dự kiến hoặc dự báo nhu yếu. Spence cho rằng lao động, không có yếu tố như thế nào không tốn kém, sẽ trở thành một gia tài ít quan trọng cho sự tăng trưởng và lan rộng ra việc làm, với tiến trình sản xuất theo xu thế thâm dụng lao động trở nên kém hiệu suất cao, và tái bản địa hóa sẽ Open ở cả những nước tăng trưởng và đang tăng trưởng. Trong quan điểm của ông, sản xuất sẽ không biến mất, nhưng nó sẽ ít thâm dụng lao động, và toàn bộ những nước ở đầu cuối sẽ cần phải kiến thiết xây dựng lại quy mô tăng trưởng của họ xung quanh công nghệ tiên tiến kỹ thuật số và nguồn nhân lực tương hỗ tiến hành và lan rộng ra của họ. Spence viết rằng ” quốc tế tất cả chúng ta đang bước vào là một trong đó những dòng chảy toàn thế giới can đảm và mạnh mẽ nhất sẽ là sáng tạo độc đáo và vốn kỹ thuật số, không phải sản phẩm & hàng hóa, dịch vụ và vốn truyền thống lịch sử. Thích ứng với điều này sẽ yên cầu phải có sự biến hóa trong tư duy, chủ trương, góp vốn đầu tư ( đặc biệt quan trọng là ở con người vốn ), và rất hoàn toàn có thể là quy mô việc làm và phân phối. ” [ 143 ]

Forbes chuyên gia đầu tư đã dự đoán rằng in 3D có thể dẫn đến một sự hồi sinh của Mỹ sản xuất, trích dẫn, các công ty sáng tạo nhỏ mà làm ảnh hưởng tới cảnh quan công nghiệp hiện nay, và việc thiếu các cơ sở hạ tầng phức tạp cần thiết trong thị trường gia công phần mềm tiêu biểu.[144]

Vật liệu đặc biệt quan trọng[sửa|sửa mã nguồn]

In ấn 3D lớp người tiêu dùng đã khiến vật tư mới đã được tăng trưởng đặc biệt quan trọng cho những máy in 3D. Ví dụ, vật tư sợi đã được tăng trưởng để bắt chước gỗ, hình thức bề ngoài của nó cũng như cấu trúc của nó. Hơn nữa, công nghệ tiên tiến mới, ví dụ điển hình như đưa những sợi carbon [ 145 ] thành nhựa in, được cho phép, vật tư nhẹ hơn mạnh hơn. Ngoài vật tư cấu trúc mới đã được tăng trưởng do in ấn 3D, công nghệ tiên tiến mới đã được cho phép những quy mô được vận dụng trực tiếp đến những bộ phận in 3D .

Liên kết ngoài[sửa|sửa mã nguồn]

Source: https://suachuatulanh.edu.vn
Category : Văn Phòng